Слесарные тиски

Значение слова тиски

В частности, если в реалистической литературе мы всегда ощущаем железные тиски обстоятельств, которые в огромном большинстве случаев диктуют героям линию их поведения, то в фантастике эти железные тиски ослабевают, чувствуется раскованность, писатель-фантаст не всегда прилагает особые усилия к тому, чтобы его идея выглядела правдоподобной (конечно, это не исключает необходимости внутренней логики и последовательности в развертывании сюжетной линии).

Происходящее сильно смахивает на бестолковую голливудскую комедюшечку, где здоровенные взрослые дядьки в погонах и аксельбантах должны по велению жестокосердного начальства втискивать свои раздутые на тренажерах телеса в пыточные тиски детских стульчиков, намертво приделанных к школьным столикам.

В закутке у мастера он взял тиски и понесся обратно, только и успел кто-то из слесарей крикнуть: «Таких тисков еще нет, чтобы прищемить тебе хвост!» И все, кто был в кузнице, устроили ему «барабанную дробь», или, говоря понятным языком, стали грохать молотками по горнам и наковальням, вымещая на них свою тревогу.

Если тиски снабжены стопорной пружиной с педалью, то это является большим плюсом, ибо в этом случае даже при максимальной силе воздействия на деталь губки тисков не будут ослабляться.

В этих тисках подвижная губка при вращении винта перемещается, оставаясь параллельной неподвижной губке, отчего тиски и получили название параллельных.

На уроке : Марья Ивановна говорит детям : (МИ) Дети придумайте стишок ,чтобы в нем были слова тиски и молоток!

Стих рокот страшных слов, тиски жути разжались — а надежда вся уже растрачена на откуп от рэкета самых могучих чар — чар страха.

Я зажимаю ее рот своими губами, я мну ее маленькие груди, сдавливаю пальцами твердые пики темных сосков, мой зад подпрыгивает как мячик на ее бедрах, ее лобок каждый раз подается мне навстречу, стенки ее влагалища временами резко сжимаются, превращаясь в тиски — но я вновь прорываюсь в глубь, я готов наполнить этот гостеприимный колодец до краев, я уже делаю это, теплая жидкость выходит из меня толчками, и я все сильнее и сильнее вжимаюсь в ее тело — и она кричит, ее крик ударяет мне в глотку, ее руки безвольно соскальзывают с моей спины, гулко ударяясь об пол она теряет сознание, я, почти не дыша, замираю на ней..

У окна на широком верстаке, где в беспорядке лежали объективы, оптические прицелы и инструменты, были закреплены слесарные тиски, рядом, нацеленный в окно здоровенным телевиком, стоял на штативе фотоаппарат.

Особенности и назначение

Любые, в том числе и слесарные тиски представляют собой механическое приспособление, главным назначением которого является обеспечение надежной фиксации различных обрабатываемых деталей и заготовок. Они предназначены также для освобождения рук мастера во время работы, что обеспечивает точное выполнение действий (при сверлении, надрезах). Тиски способствуют безопасности работника и снижают до минимума физические и энергетические затраты.

Поскольку конструкция тисков отличается простотой, то сфера их применения выглядит достаточно широко: тиски используют и профессионалы в производственных цехах, и любители для ремонтных работ в домашних мастерских.

Детали фиксируются в тисках между 2 параллельными пластинами при помощи вращения рукоятки, которая регулирует степень зажима. В свою очередь, слесарные тиски надежно закрепляются на специальном устойчивом верстаке или рабочем столе.

Особенностью данного устройства является большая прочность, поскольку при выполнении таких работ, как ковка, рубка и клепка применяется интенсивная ударная сила. Тиски могут быть различных размеров: от легких по весу маленьких моделей до огромных приспособлений, используемых в заводском производстве.

Виды слесарных тисков

Слесарные тиски имеют такие самые популярные виды, выпускаются в согласии с ГОСТами:

1. Стуловые. Их спецификой считается способ раздвижения губок. Подвижная — отдаляется от неподвижной не по прямой, а по дуге с большим радиусом окружности. Минус этой конструкции – это удержание отделываемой детали не всей плоскостью щёчек: неширокая – зажимается верхним краем накладок, а широкая, просящие сильного раздвижения губок, — нижним краем. Иная характерная черта устройства — это возможность крепления исключительно на краю верстака.
2. Ручные. Это малюсенькое устройство, которое предназначено для удержания его в руках слесаря. Максимально удобные для крепежа маленьких заготовок во время обработки их в сверлильных станках или ручным способом с частым переворачиванием. Бывают нескольких типов: пружинные, шарнирные, с конусообразным креплением.
3. Параллельные. Их выпуск регламентирован ГОСТ 4045-75. Характерность и удобство данного механизма состоит в способе раздвижения губок. Подвижная — отдаляется от неподвижной одинаково (параллельно, отсюда и наименование). Размер заготовки не оказывает влияние на то, какая часть щёчек будет её удерживать. Более того, этот вид устройства позволяет ставить его в любых местах верстака (и посередине тоже) и даже на полу. Имеет пару типов конструкции: поворотные, неповоротные, со свободным ходом. Поворотные отличительны от неповоротных только способностью вращательного смещения на свободный угол относительно основания. Это их делает более хорошими в работе. Слесарные тиски со свободным ходом предоставляют моментальное и удобное закрепление заготовки. Одним поворотом рукояти избавляется зубчатая гайка из зацепления с пиловидными планками; движением на себя – избавляется подвижная губка, которая устанавливает рабочий просвет между щёчками; движением от себя крепится заготовка; поворотом рукояти зажимается.

Тисы станочные

Тип А. Размеры, мм

Обозначение тисков исполнения	B	A	L	H	H1	h
1	2	3
7200-0201	—	—	63	40	200	65	—	20
—	7200-0202	—	63	40	250	—	90	20
7200-0203	—	—	80	50	250	75	—	25
—	7200-0204	—	80	50	280	—	100	25
7200-0205	7200-0206	—	100	63	340	85	110	32
7200-0207	7200-0208	—	100	80	400	105	135	40
7200-0209	7200-0210	—	125	125	400	110	140	40
—	—	7200-0211	125	125	450	110	140	40
7200-0212	7200-0213	—	160	100	500	130	165	50
7200-0214	7200-0215	—	160	200	500	130	165	50
—	—	7200-0216	160	200	550	130	165	50
7200-0217	7200-0218	—	200	125	630	155	195	63
7200-0219	7200-0220	—	200	250	630	155	195	63
—	—	7200-0221	200	250	650	155	195	63
7200-0222	7200-0223	—	250	160	800	185	230	80
7200-0224	7200-0225	7200-0226	250	320	800	200	250	80
7200-0227	7200-0228	7200-0229	320	400	900	225	275	100
7200-0230	7200-0231	7200-0232	400	500	1000	285	350	125

Типы Б и В

Исполнение 1

Исполнение 2 и 3

Обозначение тисков исполнения	B	A	L	H	H1	h
исполнения
1	2	3	1	2	3
7200-0001	7200-0002	—	7200-0001	7200-0002	—	125	80	550	105	135	40
7200-0003	7200-0004	7200-0005	7200-0003	7200-0004	7200-0005	125	125	550	110	140	40
7200-0006	7200-0007	—	7200-0006	7200-0007	—	160	100	650	130	130	50
7200-0008	7200-0009	7200-0010	7200-0008	7200-0009	7200-0010	160	200	650	130	130	50
7200-0011	7200-0012	—	7200-0011	7200-0012	—	200	125	750	155	155	63
7200-0013	7200-0014	7200-0015	7200-0013	7200-0014	7200-0015	200	250	750	155	155	63
7200-0016	7200-0017	—	7200-0016	7200-0017	—	250	160	850	185	185	80
7200-0018	7200-0019	7200-0020	7200-0018	7200-0019	7200-0020	250	320	850	200	200	80
7200-0021	7200-0022	7200-0023	7200-0021	7200-0022	7200-0023	320	400	950	225	225	100
7200-0024	7200-0025	7200-0026	7200-0024	7200-0025	7200-0026	400	500	1000	285	285	125

Примечание.

Тиски типа А — с ручным приводом исполнений:

1. неповоротные;
2. поворотные;
3. поворотные с двусторонним зажимом и усиленным креплением.

Тиски типа Б — с пневматическим приводом исполнений:

1. неповоротные;
2. поворотные;
3. поворотные с усиленным креплением.

Тиски типа В — с гидравлическим приводом исполнений:

1. неповоротные;
2. поворотные;
3. поворотные с усиленным креплением.

Тиски 7200-0022 ГОСТ 14904-80

Тиски для точных станочных работ ГОСТ 20746 — 84

Размеры, мм

Обозначение тисков	Ход губки l	B	H	h	L	L1	A	A1	d
7200-0301	0-55	50	45	18	125	245	—	—	—
7200-0302	0-63	80	60	30	160	291	—	—	—
7200-0303	0-63	100	63	32	160	291	63	130	11
7200-0304	0-80	125	80	40	200	347	80	171	11

Примечание

Тиски имеют классы точности Н, П, А. В обозначении тисков приводится буквенный индекс классов гочности П и А; буквенный индекс класса точности Н не указывается.

Как выбрать слесарные тиски?

Необходимо серьезно подходить к вопросу выбора слесарных тисков

Следует обратить внимание на параметры различных моделей. Специалисты советуют учитывать:

1. Ширину пластины, а также раскрытие. Ширина губок слесарных тисков зависит от модели. Поворотные инструменты могут иметь ширину от 63 до 250 миллиметров. Максимально они могут раскрываться на 200 миллиметров и больше. Самая крупная модель имеет раскрытие больше 250 миллиметров. Учитывая данный параметр, можно планировать, с какими деталями удобно будет начинать работать. Человек сможет заранее понимать, насколько крепко будут крепиться заготовки и какого размера можно брать детали для дальнейшей работы.
2. Не менее важным параметром при выборе инструмента является шаг резьбы винта. Считается, что чем он меньше, тем точнее будет выбранный инструмент. Этот параметр важен, если человек собирается производить на поворотных тисках конечную обработку детали. В таком случае ему будет нужно выдерживать указанную геометрию.
3. Есть или отсутствует привод. Тиски с механизированным приводом ускорят ход работы, поскольку с ними легче обрабатывать детали. Единственный минус такого инструмента заключается в его цене. Механизированный привод стоит очень дорого, его владельцу придется много потратить средств на ремонт, если произойдет поломка. Альтернативой такого типа привода служат слесарные тиски, которые имеют маркировку ТСМ. Размер губок у такого устройства начинается от 160 миллиметров.
4. Если человек собирается работать с круглыми деталями, то лучше выбрать модель, у которой на корпусе будут призмы. Часто эта модель используется вместе с ползунком.
5. Если предстоит работа с деталью в вертикальном положении, то лучше взять модернизированный инструмент. Такие тиски могут вращаться и имеют увеличенную наковальню.
6. Лучше выбирать модель потяжелее. Специалисты полагают, что вес инструмента влияет на его прочность.

Основные конструкционные элементы

Современные производители (г. Гомель, Барановичи, Глазов и другие) предлагают слесарные станки различных модификаций. Однако все они имеют общие элементы:

• прочное основание;
• подвижная и неподвижная губка, оборудованная наковальней;
• cменные щечки, с помощью которых выполняется фиксация заготовки;
• зажимной винт;
• поворотная ручка.

Допускается наличие и других деталей: например, пневматического привода. Основные узлы изготавливаются из легированной стали или чугуна. К наиболее универсальным моделям относят стальные, а не чугунные слесарные тиски: они обеспечивают лучшую фиксацию, менее подвержены износу, реже выходят из строя, особенно, если наковальня используется для ударных нагрузок.

Виды и назначение

Наиболее популярны следующие разновидности слесарного оборудования:

• Ручные слесарные тиски. Относительно небольшой инструмент, использующийся для выполнения простых операций: например, для небольших заготовок с необходимостью частого изменения угла сверления;
• Настольные стуловые слесарные тиски. Их отличает две особенности: они крепятся непосредственно к краю верстака и имеют специфичный механизм раздвижения губок. Движущаяся пластина отделяется по дуге (а не по прямой), что позволяет работать со сложными формами, но уменьшает площадь соприкосновения заготовки с губками и снижает прочность фиксации. Допустимое раскрытие может быть различным: от 125, 150, 250 мм и более;
• Параллельные. Эти станочные слесарные тиски делятся еще на несколько видов: неповоротные, поворотные, со свободным ходом. При модернизации маркируются отметкой ТСМ. К преимуществам конструкции относится возможность крепления в любом месте верстака или на полу, упрощенный и ускоренный механизм крепления деталей, универсальность.

Выбор слесарных тисков

Подбор устройств рекомендуется осуществлять по следующим параметрам:

• Ширина и раскрытие пластин. Ширина губок в зависимости от модели поворотных слесарных тисков (ТСС) имеет размеры в 63, 80, 100, 125, 140, 150, 160, 200, 250 мм, а их максимальное раскрытие может быть больше – 200, 250 мм. Эта характеристика определяет, с деталями какого размера можно будет работать и насколько прочно удастся их закрепить;
• Шаг резьбы винта. Чем меньше шаг – тем выше точность слесарного инструмента. Это критично, когда устройство используется для окончательной обработки или необходимо строго придерживаться заданной геометрии;
• Наличие привода. Механизированный привод ускоряют технологический процесс, но модели с приводом стоят дороже и требуют более сложного обслуживания. Чаще всего таким характеристикам соответствуют профессиональные слесарные станки с маркировкой ТСМ и размером губок от 160 мм.

Перед приобретением оборудования рекомендуется получить консультацию специалистов. Это защитит от выбора неподходящих устройств и поможет подобрать слесарные тиски с наковальней с учетом особенностей технологического процесса.

Следующая статья >

Как выбрать

Покупая тиски, нужно уточнить, для выполнения какой работы они необходимы. В соответствии с этим можно определить подходящий тип инструмента

Важно учитывать величину обрабатываемых деталей — она повлияет на то, какие должны быть размеры инструмента

Столярные тиски применяют для работы с деревянными деталями Источник moiinstrumentu.ru

Нужно определить, какими должны быть губки. В некоторых случаях лучше подойдут инструменты, предусматривающие возможность их замены

Нужно обратить внимание на способ крепления накладок — применение винтов или заклёпок

Глобусные тиски позволяют менять угол расположения детали Источник moiinstrumentu.ru

Виды слесарных тисков

Слесарные тиски имеют такие наиболее распространённые виды, выпускаемые в соответствии с ГОСТами:

1. Стуловые. Их особенностью является способ раздвижения губок. Подвижная — отдаляется от неподвижной не по прямой, а по дуге с большим радиусом окружности. Недостаток данной конструкции – это удержание обрабатываемой детали не всей плоскостью щёчек: узкая – зажимается верхним краем накладок, а широкая, требующие сильного раздвижения губок, — нижним краем. Другая отличительная особенность устройства — это возможность крепления только на краю верстака.
2. Ручные. Это маленькое устройство, предназначенное для удержания его в руках слесаря. Очень удобные для крепления небольших заготовок при обработке их в сверлильных станках или ручным способом с частым переворачиванием. Бывают нескольких типов: пружинные, шарнирные, с коническим креплением.
3. Параллельные. Их выпуск регламентирован ГОСТ 4045-75. Особенность и удобство этого механизма заключается в способе раздвижения губок. Подвижная — отдаляется от неподвижной равномерно (параллельно, отсюда и название). Размер заготовки не влияет на то, какая часть щёчек будет её удерживать. Кроме того, такой вид устройства позволяет устанавливать его в любом месте верстака (и посредине тоже) и даже на полу. Имеет несколько типов конструкции: поворотные, неповоротные, со свободным ходом. Поворотные отличаются от неповоротных только способностью вращательного смещения на произвольный угол относительно основания. Это делает их более удобными в эксплуатации. Слесарные тиски со свободным ходом обеспечивают очень быстрое и удобное закрепление заготовки. Одним поворотом рукоятки освобождается зубчатая гайка из зацепления с пиловидными рейками; движением на себя – освобождается подвижная губка, которая устанавливает рабочий зазор между щёчками; движением от себя фиксируется заготовка; поворотом рукоятки зажимается.

Из чего изготавливаются детали для современных тисков?

Конструкция современных механизмов отличается от устройства советских слесарных тисков. Основные детали выполняются из стали, а некоторые из чугуна.

Большим спросом пользуются стальные модели. Они считаются более универсальными, подходят для работы с деталями из разных материалов. Такие тиски имеют легкий вес. Человек сможет без проблем переносить их с места на место. Данная модель практически не изнашивается с годами и редко ломается. Если наковальня рассчитана на ударные нагрузки, то испортить ее практически невозможно.

Устройство тисков слесарных СССР значительно отличалось от современного. В прошлом люди использовали неповоротные тиски, которые крепились гайками к верстаку. Они были очень тяжелые.

Функциональное назначение слесарных тисков

1. Ручные тиски. Малогабаритный вид, напоминающий обыкновенные клещи, с той лишь разницей, что здесь присутствует зажимной механизм. Применяется для фиксации небольших деталей, причем во время обработки тиски необходимо будет удерживать рукой.
2. Столярные. Активно используются в столярных работах, а также для работы с мягкими и деликатными материалами, такими как древесина и пластик. Особенность в гладких губках с большой площадью, за счет чего создается хорошее сцепление без излишней деформации детали. Щечки выполняются из дерева либо резины.
3. Слесарные. Наиболее популярный и массовый вид тисков, щечки чаще всего рифленые с небольшой площадью губок. Здесь уже важна сила сжатия, а не возможность деформации, так как чаще всего работа проходит с металлическими деталями. Обычно оснащаются поворотным механизмом для повышения удобства.
4. Станочные. Применяются на производственных станках для промышленной обработки.
5. Трубные. Данный вид тисков предназначен для зажима труб, вследствие данной особенности губки обычно имеют полукруглую форму для более качественного зажима.
6. Особого назначения. Сюда входит огромное количество всевозможных модификаций для специфичных задач самого разного спектра, начиная от ювелирных работ и до глобусных тисков, где угол изделия возможно менять в разных плоскостях.

Область применения

Слесарные тиски — это сделанный из металла специальный инструмент, который можно расположить на верстаке или рабочем столе с помощью специального крепежа.

Как следует из названия, слесарные тиски используются в первую очередь при выполнении слесарных работ различного уровня. С их помощью можно надёжно и прочно зафиксировать всевозможные заготовки и детали, удерживая их в неподвижном состоянии для их последующей ручной или механической обработки. Выпускается этот инструмент в соответствии с государственным стандартом качества (ГОСТ).

Размер и параметры тисков определяются размером заготовки, которую требуется зафиксировать с их помощью.

Как выбрать тиски

При выборе тисков учитывается сфера их применения и размеры заготовок, которые планируется в них устанавливать.

Слесарные – предполагают повышенное усилие зажима при обработке деталей, поэтому предпочтительны жесткие модели из стали, а не из порошкового металла.

• Ходовой винт с треугольной метрической резьбой быстро изнашивается, а усилия зажима недостаточно для обработки габаритных заготовок.
• Вес конструкции косвенно характеризует его прочность.
• Для обработки деталей в вертикальном положении выбираются модернизированные слесарные тиски. Их основание вращается на 360°. Чаще оснащены увеличенной наковальней.
• Для круглых заготовок предпочтительны модели, корпус которых оснащен призмами. Эти тиски чаще применяются с ползунком.

Столярные – обращайте внимание на диаметр шнека и равномерность выравнивания стержней. Предполагается параллельное движение при вкручивании. Если инструмент идет неравномерно, риск повреждения заготовок увеличивается

Дополнительно осматриваются накладки зажимов, при выборе проверяются на куске пластика

Если инструмент идет неравномерно, риск повреждения заготовок увеличивается. Дополнительно осматриваются накладки зажимов, при выборе проверяются на куске пластика

Важно, чтобы не оставалось следов и вмятин на поверхности. В моделях с верстаком или станиной визуально проверяется ровность плоскости

Для этого нужно встать таким образом, чтобы ближайший угол станины оказался на уровне глаз – изъяны становятся заметными, когда плоскость выглядит как струна. Фронтальные тиски доступны лишь с винтовым механизмом и направляющим стержнем

Стоит продумать, удобно ли это для текущих эксплуатационных нужд.

Станочные – выбираются для обработки материалов повышенной жесткости, поэтому в приоритете находится функциональность.

• Губки для фиксации заготовки меньшей высоты, чем в других типах.
• По сравнению со слесарными тисками конструкция является более жесткой.
• Инструмент крепит деталь под конкретным углом и поддерживает поворачивание вокруг вертикальной оси.

При выборе учитывается материал, из которого изготовлен инструмент. Предпочтительны модели из закаленной стали.

Если подобный вариант не укладывается в бюджет, старайтесь выбрать устройство со стальными подвижными деталями, так как они подвержены наибольшему износу.

Важна антикоррозийная обработка инструмента – покрытие чаще всего наносится на резьбовые детали, но встречается и цельное.

Двойные станочные – поддерживают одновременную обработку нескольких деталей, но для постоянной бытовой эксплуатации неудобны.

Синусные – используются при сложной обработке деталей. Они поддерживают уклон крепления детали в нескольких взаимноперпендикулярных плоскостях.

Ручные – при выборе стоит проверить параллельность губок, качество схождения и размер зазора.

• Люфт рукоятки – признак инструмента, с которым будут сложности.
• Ширина рабочего зазора в открытом состоянии – параметр, определяющий, войдет ли заготовка в инструмент. Зазор в ручных моделях, как правило, небольшой, поэтому стоит тщательно примерять габариты.
• Проверьте, оставляют ли зубцы вмятины на мягком металле. В таком случае предпочтителен инструмент с меньшей высотой резьбы зажимов.

Поворотная основа фиксации инструмента удобна в работе, но снижает жесткость конструкции. Механизм поворота – самое слабое звено инструмента, поэтому такая функциональность выбирается только в случаях, когда без нее работа невозможна.

При выборе стоит определить величину угла, который чаще требуется во время работ. Доступны вариации с минимальным углом поворота и модели, вращающиеся на 180 или 360 градусов.

Статичные модели надежнее, но подбор точки крепления затрудняется параметрами верстака. С нестандартными заготовками чаще используются дополнительные устройства для фиксации: наживление с помощью болтов или захват струбциной.

Виды тисков по форме исполнения

Еще рассматриваемые устройства классифицируются на виды по такому немаловажному признаку, как форма исполнения или внешний вид. Самые простые и популярные варианты — слесарные тиски. Опорная платформа может быть подвижной или неподвижной, но забегая наперед, надо отметить, что лучше выбирать первый вариант

Подвижность платформы на инструменте существенно расширяет его функционал. Дополнительно слесарные модели оснащаются специальной площадкой за подвижной губой, которая называется наковальней. Используется она для того, чтобы расположить деталь для последующей ее деформации

Опорная платформа может быть подвижной или неподвижной, но забегая наперед, надо отметить, что лучше выбирать первый вариант. Подвижность платформы на инструменте существенно расширяет его функционал. Дополнительно слесарные модели оснащаются специальной площадкой за подвижной губой, которая называется наковальней. Используется она для того, чтобы расположить деталь для последующей ее деформации.

Кроме слесарных тисков, которые присутствуют практически в каждом гараже, рассматриваемые устройства также бывают:

1. Настольными — это маленькие тиски, которые крепятся к столу за счет специального механизма в виде струбцины, а служат они для проведения ремонтных работ различной аппаратуры и мелких деталей. Механизм для фиксации оснастки позволяет быстро переставлять его с одного места на другое. В устройстве настольных губок щечки не снимаются, что связано с их прямым назначением. Они не предназначены для фиксации стальных большеразмерных деталей, поэтому деформация щечек исключена
2. Станочными — такие устройства предназначены для применения совместно с различными вариантами станков. Это могут быть фрезерные, сверлильные и прочие варианты станков, на которых немаловажную роль играют фиксирующие инструменты. От эффективности закрепления детали на станке зависит качество ее обработки. Для изготовления станочных тисков применяется сталь
3. Ручными — это отдельный класс инструментов, которые имеют простую конструкцию, и отличаются от предыдущих моделей своей мобильностью. Конструктивно ручные тиски напоминают щипцы, только имеют гораздо большие размеры. Отличаются такие устройства от пассатижей тем, что в их конструкции имеется специальный механизм, за счет которого происходит блокирование зажимных губок. Инструменты ручного типа предназначены для эффективной фиксации заготовок и последующей их обработки на весу. Очень эффективный инструмент, когда необходимо выкрутить винты или болты со слизанными гранями
4. Столярными — нужны для работы с деревянными заготовками. За счет того, что для фиксации деревянных деталей не требуется большая величина усилия прижима, столярные тиски имеют простейшую и облегченную конструкцию. Причем для их создания применяется не только металл, но и древесина. Среди мастеров можно встретить такое название, как плотницкие тиски, что означает столярные. Губки столярных стальных устройств имеют гладкую поверхность, а при необходимости фиксации заготовки, необходимо подложить накладки из дерева, исключив повреждение и деформацию детали, подвергающейся обработке. Плотницкие тиски могут также состоять из одной подвижной губки, а в качестве второй неподвижной выступает край стола
5. Стуловыми — сегодня такие модели тисков можно встретить в кузнях или увидеть только на фото. Они уже давно не выпускаются, но еще применяются среди мастеров узкоспециализированных направлений. Свое название стуловые инструменты получили за счет сходство со стульями. Конструктивно их губки имеют форму щипцов, что позволяет фиксировать заготовки разной формы и размеров

У каждого мастера к верстаку должно крепиться несколько видов моделей тисков. Причем они должны быть представлены не только разных размеров, но и по конфигурации.

Это интересно! Тиски для станков, которые предназначены для выполнения точных работ, выпускаются по ГОСТу 20746-84. Такие устройства имеют следующие наименования — 7200-0301, 02, 03 и 04. Наличие буквенного обозначения указывает на класс точности (Н — нормальный, П — повышенный, В — высокий).

Как выбирать тиски

Большая часть тисков, как правило, схожа между собой. У них одинаковая конструкция, различаются они по конкретным критериям. Например, разницу можно найти в размерах губок, длине рабочего хода, используемому материалу и тому подобное.

Большинство факторов требует учета, поскольку по ним можно понять, стоит ли брать те или иные тиски или же нет. Рассмотрим их вкратце.

Как правило, материалом корпуса выступает сталь или чугун. Каждый из материалов хорош по-своему. Сталь легче, чугун тяжелее и устойчивее. Чугун невосприимчив к коррозии, а сталь – наоборот. В общем, материал – первый фактор, который стоит учесть.

Материал корпуса – основной критерий выбора

На назначение тисков также следует обратить внимание. Как правило, люди приобретают универсальные тиски, которые работают с любым материалом, но бывают и более узконаправленные варианты. То же можно сказать и про размер заготовок

То же можно сказать и про размер заготовок

Одни могут работать лишь с маленькими, другие – с любыми, неважно, какого они размера. Важно знать лишь одно по поводу назначения. Если тиски для металла, то лучше ими не фиксировать деревянные заготовки

Если тиски для металла, то лучше ими не фиксировать деревянные заготовки.

Назначение тисков – важный момент, который стоит учесть

Масса и размеры тисков – еще один важный фактор, который нужно учесть. Понимая, сколько весят и насколько крупные тиски, можно определить, где их ставить, как переносить и перевозить.

Как правило, у многих тисков есть дополнительные опции, с которыми работа становится комфортнее, а возможности инструмента расширяются. Поворот на 360 градусов, сменные губки и многое другое – все это может сделать работу эффективнее.

Дополнительные функции упрощают работу в целом

Устройства для проведения особенных вариантов работ

Во время работ связанных с обработкой труб разных диаметров, а еще кругов, применяются устройства имеющие механизм для фиксирования труб с возможностью регулировки.

На производстве, где в качестве материала применяется древесина или пластик используются устройства с механизмом эксцентрикового прижима обеспечивающие фиксацию деталей с умеренным регулируемым усилием.

Если понадобится зафиксировать заготовку под угол 90° применяются специализированные тиски, обеспечивающие нужный угол фиксации и обработки заготовки.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Как самостоятельно сделать столярные тиски

Практически любому домашнему мастеру приходится иметь дело с обработкой деревянных изделий. Необходимость в такой обработке может быть связана как с изготовлением различных деревянных конструкций, так и с ремонтом уже имеющихся. Выполнять эту работу, используя подручные приспособления с металлическими зажимными элементами, не только неудобно, но и чревато повреждением поверхности деревянной детали, появлением на ней вмятин и трещин. Именно поэтому для деревянных изделий лучше всего использовать столярные тиски. Сделать их своими руками тоже несложно.

Самодельные тиски с деревянными направляющими

Простейшая конструкция самодельных столярных тисков состоит из следующих элементов:

• корпуса из массивного деревянного бруска, который также служит неподвижной зажимной губкой;
• подвижной губки из деревянного бруска;
• цилиндрических направляющих из металла, по которым будет перемещаться подвижная губка;
• ходового винта, обеспечивающего перемещение подвижной губки;
• воротка, посредством которого ходовому винту сообщается вращение.

Устройство столярных тисков

Корпус таких тисков, на котором фиксируются металлические направляющие, крепится на поверхности верстака при помощи длинных шурупов или болтов. И в корпусе, и в подвижной губке зажимного приспособления необходимо сделать три отверстия – для направляющих и ходового винта. Сверлить такие отверстия лучше всего одновременно в обоих брусках, чтобы они были расположены точно относительно друг друга.

Закрепление тисков снизу верстака

После того как направляющие будут зафиксированы в корпусе, на них надевается подвижная зажимная губка. Затем в центральное отверстие обоих брусков вставляется винт, на который с обратной части корпуса навинчивается гайка. На второй конец винта, который выступает за переднюю поверхность подвижной губки, необходимо также навернуть и приварить гайку. Чтобы закрепить на переднем конце ходового винта вороток, в винте просверливается отверстие соответствующего диаметра (или к нему приваривается гайка).

На фото показан принцип сборки таких тисков

Действуют такие тиски следующим образом: вращаясь, ходовой винт вкручивается в гайку, зафиксированную на обратной части опоры, тем самым притягивая к ней подвижную зажимную губку.

Тиски закреплены на верстаке и готовы к работе

Гарантия

Гарантийные обязательства распространяются на оборудование с корректным набором документов:

• Талон с заводским номером, указанием даты приобретения, штампом продавца. В отдельных случаях требуется подпись покупателя.
• Документы, подтверждающие покупку: накладная, кассовый или товарный чек.

Обязательства производителей не распространяются на следующие элементы:

• сменные аксессуары – в зависимости от модели чаще это губы или кулачки;
• устройства для поверхностной механической защиты – кожухи, муфты;
• детали с быстрым износом или ограниченным ресурсом – направляющие или ролики из пластика и резины, подшипники.

В гарантийном обслуживании откажут, если инструмент имеет следы механических повреждений, использовался не по назначению или подвергся износу в результате неправильного ухода.