Насадка на болгарку штроборез самостоятельное изготовление

Штроборез для пеноблоков – конструктивные особенности

Ручной инструмент для штробления может изготавливаться в следующих конструктивных вариантах:

  • на базе обычной болгарки. Конструкция предусматривает установку на валу устройства двух режущих дисков по бетону, между которыми может устанавливаться втулка нужной длины или необходимое количество шайб. Изменяя длину распорного элемента, регулируется интервал между режущими дисками, соответствующий ширине канала;
  • модернизированный вариант. Он представляет собой усовершенствованную версию болгарки, на которой, кроме двух кругов, смонтирован кожух, изготовленный из металлического листа. Пыль, образующаяся в процессе штробления, удаляется через патрубок, закрепленный на металлическом кожухе аспирационного устройства;

Штроборез на базе обычной болгарки

на основе ручной шлифмашинки. Усовершенствованный вариант инструмента по конструкции похож на болгарку с аспирационным кожухом. Отличительная черта конструкции – наличие передвижной платформы с колесиками, закрепленной в нижней части пылеприемника. Этот вариант позволяет без приложения значительных усилий легко перемещать устройство по стене.

Электрический штроборез по газоблоку по эффективности превосходит ручной инструмент благодаря следующим моментам:

  • увеличенной скорости штробления;
  • ровной поверхности стенок паза;
  • четкой геометрии канала;
  • повышенной безопасности;
  • возможности аспирации.

Современный электрический инструмент для штробления включает:

  • защитный кожух. Он предотвращает возможность травмирования оператора осколками при вращении дисков;
  • аспирационный патрубок. Обеспечивает пылеотбор из рабочей зоны при подключении к пылесосу;
  • рабочую площадку. Обеспечивает плавное перемещение устройства по стене и позволяет регулировать глубину паза;
  • рабочую рукоятку. Она может устанавливаться в различных местах кожуха, обеспечивая удобное расположение устройства при резке;
  • электрический привод. Ускоренное штробление обеспечивается при мощности 2 кВт и частоте вращения шпинделя 5500 об./мин.

Штроборез Hitachi CM7MRU. Устройство может комплектоваться различной электронной аппаратурой, которая обеспечивает следующие функции:

  • регулировку частоты вращения шпинделя;
  • плавный пуск двигателя при включении;
  • торможение диска при отключении питания;
  • блокировку мотора при нагреве;
  • уменьшение вибрационных колебаний.

Какие задачи решает электрический инструмент для борозд?

Лучший штроборез по бетону, конечно, электрический. Инструменты такого типа пригодны для изготовления борозд не только в кирпичных стенах, но также и в железобетонных, и даже каменных конструкциях. Согласитесь, справиться с этим вручную было бы невозможно. По конструкции такой инструмент напоминает угловую шлифовальную машину. Такой агрегат способен нарезать борозды при помощи дисков, диаметр которых около 150 мм. Диски закрепляются так же, как и на шлифмашинах.

При работе образуется большое количество пыли, и от нее нужно своевременно избавляться. Поэтому всегда вместе с данным инструментом необходимо параллельно работать и пылесосом. В основном, все современные модели инструмента оснащены дополнительно специальной системой, которая осуществляет подключение пылесоса прямо к бороздоделу. Это удобно, и хорошая помощь для откачки пыли

Важно при работе с данным инструментом иметь спецодежду: а это и очки, и респираторы, и наушники от шума

Есть электрические инструменты, специально предназначенные для бетона. Они отличаются имеющимися резиновыми валиками, которые облегчают передвижение инструмента по рабочей площади. Работа встроенного аппарата начинает движение электромотора вращающимся телом с несколькими резцами. Для удобства у инструмента приделаны держатели для рук. Часто при работе таким аппаратом нужны дополнительные инструменты, без которых не сделать работу правильно и качественно. Трудно справиться с работой в этом случае без уровня, линейки и карандаша для разметки.

https://youtube.com/watch?v=YikOFzaEgF0

Держатель для болгарки – не проще ли купить?

Зачем придумывать для болгарки штатив, если можно все сделать своими руками? Сделать-то можно, вот только качество реза, его ровность и точность останутся на очень низком уровне. Ну, никак мастеру не совладать с инструментом, у которого количество оборотов больше, чем способен уловить человеческий глаз. Вот для таких случаев и существует штатив для болгарки, своими руками сделанный или купленный в ближайшем строительном магазине.

Удобство устройства заключается в том, что им можно пользоваться при необходимости, хотя многие мастера, чтобы не возиться с очередной установкой инструмента на штатив, покупают для этих целей отдельную болгарку, благо, модели, которые подходят для работы на штативах, стоят не так дорого. В любом случае это дешевле, чем покупать отрезной станок. Большинство пользователей отмечают, что приобретенная ими стойка для болгарки нуждается если не в полной, то в частичной доработке.

Модели китайского происхождения так и вовсе на один раз – в основном, они сделаны из листового металла методом штампования. Легкие детали от вибрации инструмента разлетаются со временем кто куда, да и сама конструкция получается чересчур легкой и неустойчивой для такого станка. Так что же выходит – сделать приспособление для крепления болгарки куда лучше своими руками? Судя по количеству различных чертежей, советов, мастер-классов, на которые можно наткнуться в сети, ответ будет утвердительным!

Для чего нужен кожух

Перед тем, как приступать к выполнению работ по обработке бетона и дерева, понадобится себе хорошо представить, что в итоге получится. При резке болгаркой происходит образование пыли, которая оседает не только в помещении, но еще и попадает в дыхательные органы человека. Именно поэтому выполнять работы инструментом следует исключительно в респираторе и защитных очках. Чтобы обезопасить помещение от избыточного количества пыли, понадобится работы проводить с применением специальной насадки, к которой подсоединяется шланг от пылесоса.

Применять насадку на болгарке следует в следующих случаях:

  1. При штроблении бетона, кирпича, шлакоблока, шифера и прочих аналогичных материалов. Если штробление выполняется на этапе строительства, то оседание пыли в помещении не так опасно, как при проведении ремонта. При резке прочных материалов происходит их дробление, что вызывает формирование пыли, оседающей по всему помещению
  2. Резка кафеля и керамической плитки — при обработке этих материалов также формируется пыль, которая особенно опасно для здоровья человека. Плитку резать можно специальными плиткорезами, и при этом не образуется пыль, но если работы выполняются углошлифовальной машинкой, то лучше установить специальную насадку
  3. Обработка древесины — при пилении древесины образуется не только пыль, но еще и опилки, которые очень легко и быстро можно устранить с помощью кожуха, установленного на болгарке

Производители изготавливают специальные кожухи для УШМ с диаметрами дисков 125, 150 и 230 мм. Это самые распространенные виды режущих инструментов, поэтому именно под них производители выпускают специальные кожухи для отвода пыли.

Это интересно! Если нет промышленного пылесоса, то использовать бытовой для отвода пыли при работе болгаркой не рекомендуется.

О том, что кожух на УШМ нужен, мастера и специалисты в этом даже не сомневаются, так как достаточно один раз попробовать произвести резку бетона, чтобы убедиться в необходимости приобретения или изготовления пылесборника. Что лучше, купить или сделать своими руками кожух для сбора пыли на болгарку, здесь каждый должен решить самостоятельно. Ведь защитный кожух стоит относительно недорого, но чтобы вовсе избежать расходов, то насадку следует изготовить самостоятельно.

Штроборез своими руками: из болгарки, ручной для газобетона, чертежи и размеры

Желание хорошего хозяина – обеспечить все виды работ необходимым электроинструментом. При этом некоторые виды устройств используются от случая к случаю. Одним из таких является – штроборез (бороздодел). К сожалению, без него трудно обеспечить качество выполняемых работ. В статье мы расскажем как сэкономить на данном инструменте и сделать штроборез своими руками.

Описание устройства

При проведении электромонтажных работ необходимо обеспечить защиту электропроводки от механического воздействия.

Это связано с требованиями безопасности при ее эксплуатации.

Самым надежным способом является укладка кабеля в каналы стеновых конструкций здания.

Сантехнические работы иногда требуют для выполнения дизайнерских решений, например, проложить трубопровод не снаружи, а внутри стены.

Углубление в каркасе здания можно сделать с помощью традиционных болгарки и перфоратора. Однако качество каналов будет оставлять желать лучшего. Выдержать необходимую прямолинейность, ширину и глубину штробы не представляется возможным.

Штроборез – специализированный электроинструмент, который используется для решения таких проблем. В каналы, выполненные таким аппаратом, легко уложить кабель или трубопровод.

Ручной

Ручной штроборез применяется при выполнении углублений в «мягких» строительных материалах типа газобетона или пенобетона.

Физические усилия человека позволяют выполнить канал и обеспечить укладку в него кабеля.

Конструкция ручного штробореза отличается простотой.

Это гнутая труба с приваренными ручками, имеющая рабочий инструмент в виде заточенной пластины.

Порядок действий при работе ручным штроборезом:

  1. наносится разметка согласно проекта инженерных коммуникаций;
  2. режущую кромку совмещают с началом линии разметки;
  3. одна из рук выполняет хват ручки, находящейся дальше от лезвия;
  4. другая рука берется за ручку возле лезвия;
  5. рука возле лезвия давит на него, другой рукой тянут штроборез вдоль линии разметки.

Электрический

Электрические штроборезы используются для нарезки каналов в строительных конструкциях из материалов любой твердости.

Визуально они похожи на болгарку, но бросается в глаза наличие двух дисков.

Этот электроинструмент проделывает два параллельных реза, строительный материал между которыми удаляется с помощью адаптированного под ширину паза зубила.

Вначале работы также производится разметка штробы. Здесь необходимо учитывать смещение линии резов относительно края платформы, по которой ориентирована разметка. Наличие регулировки ширины и глубины канавки позволяет получать нужные размеры штробы.

Регулировка ширины паза штробореза производится заменой прокладочных шайб между кругами. Конструкция подвижной платформы дает возможность изменять глубину штробы.

Комплект рабочего инструмента состоит из двух кругов с алмазным напылением. От размера диаметра напрямую зависит глубина реза. В основном больше всего в быту используются круги от диаметра 150 мм до 230 мм. Круги с большим диаметром применяются в профессиональном варианте штробореза мощностью от 2 кВт. Чем больше круг, тем глубина реза выше.

Штроборез относится к категории опасных в эксплуатации электроинструментов, поэтому в конструкции присутствуют защитные элементы. При перегреве аппарата срабатывает система отключения, которая не даст его включить до полного остывания. Специальные муфты предотвратят заклинивание рабочих дисков.

Важно: штроборез должен иметь конструкцию, обеспечивающую комфортную работу с ним. Во время эксплуатации аппарат используется в положении «на весу»

Ручки, которыми пользуется исполнитель, должны быть максимально эргономичными

Ручки, которыми пользуется исполнитель, должны быть максимально эргономичными.

Отличительным элементом конструкции штробореза является наличие защитного кожуха. Наличие двух дисков не только повышает скорость работы по штробообразованию, но и создает определенные неудобства. Это повышенный уровень шума и необходимость устранения большого количества мелких частиц и пыли. На кожухе присутствует патрубок с помощью которого производится подключение строительного пылесоса.

Самодельный штроборез

Речь идет не о создании механизированного приспособления из подручных материалов. Тем более что данный инструмент относится к разряду опасных, и подвергать себя риску нет никакого резона.
Можно приобрести насадку на болгарку, это не так дорого. А угловая шлифовальная машинка есть практически в каждом доме, где планируется ремонт.

Однако, такая насадка все же стоит каких-то денег, и не дает мастеру реализовать свой творческий потенциал. Не говоря о том, что кожух ограничивает как ширину, так и диаметр дисков для штробореза.

ВАЖНО! Для штробления стен используются только специальные диски. Эксперименты могут привести к травмам и повреждениям инструмента или стен.

Рекомендации по использованию

Перед выполнением работ обязательно необходимо сделать контрольную разметку. Неправильно проложенную штробу непросто исправить, поэтому все метки должны быть поставлены четко. Затем нужно сделать предварительные запилы. После штробления отверстие будет максимально прямым. Долото и молоток можно использовать в тех случаях, если ширина между пропилами не дает возможность выбивать сразу весь материал дрелью с перфоратором.

Штукатурка между двумя пропилами будет легко откалываться. Мощность инструмента должна соответствовать прочности материала, которым отделана поверхность стены. Оснащение электронной защитой от возможных перегрузок предпочтительно для таких устройств.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Инструменты и материалы

Для изготовления штроборезов нам понадобится:

  • Арматура или водопроводная труба;
  • Сварочный аппарат;
  • Болгарка;
  • Дрель;
  • Металлический лист;
  • Два алмазных круга.

Чертежи и схемы

Ручной штроборез, сделанный своими руками.

Ручной штроборез из металлического лома своими руками

Электрический штроборез из болгарки

Штроборез, сделанный из болгарки с кожухом

Электрический штроборез, сделанный из болгарки с пылеотводом

Электрический штроборез, сделанный из болгарки с пылеотводом из пылесоса

Изготовление ручного штроборезаиз металлолома

  1. Самый обычный бороздодел можно самостоятельно сделать из простого куска водопроводной трубы или толстой металлической арматуры.
  2. Для этого надо взять кусок трубы диаметром 2–3 см и с одной его стороны отмерить примерно 5–7 сантиметров.
  3. В этом месте надо сделать ножовкой или болгаркой распил под углом примерно в 45С, но, не дорезая трубу до конца.
  4. Затем необходимо отогнуть верх трубы таким образом, чтобы получился острый угол. Таким образом, мы сделали самый простой инструмент, которым можно делать штробы. Самая маленькая его часть является рабочим инструментом, а большая рукояткой.
  5. На рукоятку можно надеть кусок резинового шланга, чтобы работать было удобно, и вы не натёрли руки.

Ручной штроборез из металлических труб

Из арматуры

  1. Более сложный и удобный инструмент можно сделать из двух кусков арматуры или обычной металлической трубы.
  2. Для этого нам надо взять сварочный аппарат и сварить с его помощью трубы или арматуру в единой целое, так чтобы один кусок находился примерно посередине другой. Рукоятку необходимо сделать из более толстого куска арматуры для более удобного пользования инструментом.
  3. Небольшой кусок обычной металлической трубы, размером примерно 10–15 сантиметров будет выполнять рабочую функцию инструмента. Для этого край трубы надо срезать таким образом, чтобы получился острый угол по диагонали.
  4. После того как вы приварите короткую трубку к краю готовой рукоятки, получится удобный ручной инструмент. В работе он совершенно безопасный и поэтому ним легко можно делать канавки и борозды в стенах домов.
  5. Также при необходимости можно на рукоятку надеть кусок мягкого шланга, который будет защищать ваши руки во время работы.

Ручной штроборез, сделанный своими руками из металлической трубы с круглым и квадратным сечением

Видео: как сделать ручной штроборез своими руками

Электрический штроборез из болгарки

Электрический прибор, сделанный самостоятельно, может быть не совсем безопасным, так как многие умельцы, делая дома штроборез, не совсем придерживаются техники безопасности.

Но, если вы всё-таки решили сделать сами такой инструмент, то для этого понадобится болгарка (углошлифовальная машинка) и два алмазных круга для резки строительного газобетона и обычного бетона. Также будет нужна гайка для тщательного крепления.

Болгарка и два алмазных круга для изготовления штробореза

  1. Первый диск (круг) ставится на инструмент и хорошо затягивается специальной крепёжной гайкой.

Установка первого круга для штробореза

Установка второго алмазного круга на болгарку

Как работает штроборез, сделанный из болгарки и двух алмазных кругов

Если в болгарке нет достаточной резьбы для притягивания двух алмазных дисков, то не стоит делать штроборез, так как это может быть очень опасно для вашего здоровья. В данном случае можно использовать просто металлическое кольцо аналогичного диаметра, но намного меньшей ширины. Также можно взять набор шайб. Это очень удобно, так как можно выбирать ширину будущей борозды в зависимости от сечения кабеля.

Если использовать вместо штробореза болгарку

болгарка с самодельным пылеотводом, годится для небольших работ

Из конструкции понятно, что в крайнем случае машина для изготовления штроб может быть заменена обыкновенной болгаркой – надеть на нее диск по бетону и за два захода сделать нужные пропилы. Так действительно поступают, если нужна одна маленькая штроба, но практика и множественные отзывы показывают, что пыль после такого штробления будет усаживаться достаточно долго, что может застопорить всю работу.

При необходимости проштробить несколько канавок, потеря времени будет существенной, а если такие работы выполняются с некоторой периодичностью, то метод становиться неэффективным. Другими недостатками такого способа являются невозможность выдержать одинаковые размеры краев штробы и их глубины. Это нельзя назвать существенным недостатком, но иногда чревато отвалившимся куском стены при выдалбливании сердцевины штробы.

Если позволяет длина крепежного вала, то на болгарку можно надеть сразу два диска по бетону и тогда штроба будет прорезаться за один заход. Даже если не касаться вопроса о технике безопасности, то меньше пыли не станет и оседать она будет с той же скоростью. Как итог – выигрыш по времени получится несущественный, а травмоопасность возрастает на порядок.

Способы переоборудования конструкции болгарки в штроборез

Самым простым способом переоборудования болгарки в штроборез является установка специального кожуха. Общий принцип действия таких кожухов показан на схеме .

Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, найти такие переходники в оптово-розничной продаже практически невозможно.

Во-первых, для выпуска в продажу средств малой механизации и инструмента требуется обязательная сертификация устройства. Она включает лабораторные и практические испытания на предмет безопасности, соответствия техническим требованиям. В любых Правилах безопасности есть пункт, согласно которому использование инструмента по нецелевому назначению запрещено. Поэтому изначально такая сертификация невозможна. Можно заказать такую приставку-переходник в мехмастерской, но стоимость единичного производства будет дороже штробореза.

Во-вторых, приставки-штроборезы должны легко адаптироваться к различным болгаркам, что технически трудно сделать.

Можно приобрести подобные устройства на блошиных рынках у чудо-мастреров, которые есть в любом крупном городе, или заказать их индивидуальное изготовление. Будет дешевле, чем в мастерских.

Как вариант, можно купить насадки на углошлифовальную машину (УШМ) для пылесоса и творчески ее доработать. Возможные варианты показаны на рис.3 и 4.

Если есть возможность и навыки работы со сварочным оборудованием, можно самостоятельно изготовить приставку к болгарке.

Немного о штроблении

Штроба (реже упоминается термин «борозда») представляет собой две параллельные канавки, ширина и высота стен которых определяют возможности монтажа в ней коммуникаций. Для выполнения штроб требуются следующие размеры паза:

  • Ширина от 3 до 50 мм (первый вариант предусматривает укладку в штробе только силовых и слаботочных кабелей, второй – для монтажа труб системы отопления);
  • Глубина паза – не менее его ширины, но лучше с небольшим запасом в 5…10 мм;
  • Дно штробы – ровное, без выступов.

Иногда приходится штробить и наклонные пазы. Для косой штробы все указанные размеры обычно увеличиваются на 10…12%. Штроба должна быть максимально ровной, поскольку любой уклон паза автоматически увеличит длину кабеля или трубы. Расстояние от оси паза до смежных конструкций потолков, проёмов и т. д. – должно быть не менее 150 мм, а до элементов газопровода – не менее 400 мм.

Значение имеет также и материал стен. Поскольку получение паза происходит с удалением материала из-под диска инструмента, то вся пыль и обломки камней попадают в работающего. Даже при выполнении подобных работ в стенах из пено- или газобетона необходимость в пылеулавливании весьма актуальна, поскольку мелкодисперсная пыль будет находиться в воздухе длительное время.

В профессиональном штроборезе все эти проблемы решаются подсоединением к инструменту пылесоса с циклонным фильтром. Обычные сетчатые забьются продуктами штробления за несколько секунд непрерывной работы штробореза.

Второе существенное отличие штробления специализированным инструментом – наличие передвижной рамы с колёсиками, управляя которой, можно существенно снизить нагрузку на руки работающего. Однодисковая штроборез-насадка на болгарку кардинально проблему не решает, поскольку глубина штробы никак не ограничивается, а ручное удаление перемычки весьма трудоёмко, и не обеспечивает хорошее качество дна полученного паза. Кроме того, при втором проходе непросто будет добиться параллельности стенок штробы.

Штроборез для пеноблоков – конструктивные особенности

Ручной инструмент для штробления может изготавливаться в следующих конструктивных вариантах:

  • на базе обычной болгарки. Конструкция предусматривает установку на валу устройства двух режущих дисков по бетону, между которыми может устанавливаться втулка нужной длины или необходимое количество шайб. Изменяя длину распорного элемента, регулируется интервал между режущими дисками, соответствующий ширине канала;
  • модернизированный вариант. Он представляет собой усовершенствованную версию болгарки, на которой, кроме двух кругов, смонтирован кожух, изготовленный из металлического листа. Пыль, образующаяся в процессе штробления, удаляется через патрубок, закрепленный на металлическом кожухе аспирационного устройства;

Штроборез на базе обычной болгарки

на основе ручной шлифмашинки. Усовершенствованный вариант инструмента по конструкции похож на болгарку с аспирационным кожухом. Отличительная черта конструкции – наличие передвижной платформы с колесиками, закрепленной в нижней части пылеприемника. Этот вариант позволяет без приложения значительных усилий легко перемещать устройство по стене.

Электрический штроборез по газоблоку по эффективности превосходит ручной инструмент благодаря следующим моментам:

  • увеличенной скорости штробления;
  • ровной поверхности стенок паза;
  • четкой геометрии канала;
  • повышенной безопасности;
  • возможности аспирации.

Современный электрический инструмент для штробления включает:

  • защитный кожух. Он предотвращает возможность травмирования оператора осколками при вращении дисков;
  • аспирационный патрубок. Обеспечивает пылеотбор из рабочей зоны при подключении к пылесосу;
  • рабочую площадку. Обеспечивает плавное перемещение устройства по стене и позволяет регулировать глубину паза;
  • рабочую рукоятку. Она может устанавливаться в различных местах кожуха, обеспечивая удобное расположение устройства при резке;
  • электрический привод. Ускоренное штробление обеспечивается при мощности 2 кВт и частоте вращения шпинделя 5500 об./мин.

Штроборез Hitachi CM7MRUУстройство может комплектоваться различной электронной аппаратурой, которая обеспечивает следующие функции:

  • регулировку частоты вращения шпинделя;
  • плавный пуск двигателя при включении;
  • торможение диска при отключении питания;
  • блокировку мотора при нагреве;
  • уменьшение вибрационных колебаний.

ШТРОБОРЕЗ ИЗ БОЛГАРКИ СВОИМИ РУКАМИ

Нет смысла покупать штроборез стоимостью от 500 долл. для того, чтобы проштробить несколько каналов для укладки труб в бетонной стене. Проще изготовить насадку для домашней болгарки, тем более что конструктивно приспособление состоит всего из трех элементов:

  • Защитный кожух с патрубком для подключения пылесоса;
  • Система направляющих роликов;
  • Крепление с промежуточной вставкой, позволяющей закрепить на валу болгарки одновременно два отрезных круга.

Понятно, что механизм болгарки, и в первую очередь редуктор, должен быть абсолютно исправным. Даже один диск с алмазной кромкой на высоких оборотах создает на корпусе болгарки ощутимые вибрационные нагрузки. Два режущих круга в случае наличия биения в зацеплении могут сжечь червяк и колесо болгарки за несколько часов работы штробореза с насадкой.

Оптимальная мощность двигателя 1,9-2 кВт. Все промышленные образцы штроборезов оборудованы автоматом плавного запуска двигателя, в обычной болгарке его может и не быть, поэтому лучше всего планировать насадку под диски 125 мм.

ИНСТРУМЕНТЫ И МАТЕРИАЛЫ

Для изготовления насадки для болгарки потребуется:

  • Черная листовая сталь толщиной 2,5-3 мм. Алюминий и пластик, тем более дерево, не выдерживают раскаленных искр, а куски оплетки и камня отрезного диска по бетону нередко пробивают кожух из мягких материалов;
  • Арматура или стальной прут толщиной 6-8 мм;
  • Пара подшипников с внутренним диаметром втулки, равным поперечному размеру стального прута;
  • Стальная втулка — заготовка под изготовление переходного вала и крепежной гайки.

Лучше всего для изготовления использовать черный металл, основу корпуса можно сварить электросваркой, а боковую панель выполнить съемной на барашковых зажимах или на защелках-клиньях.

Не обязательно покупать товарное листовое железо для изготовления насадки – штробореза на болгарку, может сгодиться любая кастрюля небольшого размера, обрезок трубы или старый бачок из-под масла. Помимо прочего, потребуется подобрать небольшой патрубок диаметром, равным сечению насадки шланга домашнего пылесоса.

ЧЕРТЕЖИ И СХЕМЫ

Наиболее простой вариант самодельной насадки на болгарку представлен на фото и схеме. Конструкция представляет собой разъемный чехол из металла, закрепляемый на болгарке вместо штатного стального половинчатого кожуха.

Размеры защитного кожуха насадки выбираются исходя из мощности и габаритов самой болгарки, а также диаметра отрезных кругов.

Чем больше диск, тем дороже обойдется эксплуатация болгарки. Для дома достаточно диска 125-150 мм, круги в 180-190 мм потребуют использовать с двигателем под 2 кВт. Более того, для корпуса насадки на болгарку придется использовать металл толщиной 3-3,5 мм, что заметно утяжеляет инструмент.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЗАЩИТНОГО КОЖУХА

Наилучшей заготовкой для изготовления корпуса кожуха будет старая металлическая эмалированная кастрюля. Черный металл заготовки позволяет легко сваривать, сверлить, клепать, резать без ограничений, а эмалевое покрытие послужит дополнительной защитой от разлетающихся бетонных крошек и абразива.

В первую очередь размечаем положение отверстия под выходной вал, фланец и крепежную гайку болгарки.

Отверстие вырезаем кольцевым сверлом.

Используя запчасти от старого кожуха болгарки, приклепываем к стенке насадки дополнительное усиление из полоски стали, к которой привариваем крепежный хомут.

В торце заготовки вырезаем отверстие под отводной патрубок подключения пылесоса, а в верхней части насадки — штробореза ввариваем шпильку М10 для установки новой рукоятки.

Вторую щеку кожуха вырезаем из круглой заготовки, диаметром на 15-20 мм больше размера уже готовой части насадки. По периметру нарезаем лепестки, отгибаем их под углом 90о. Готовую «щеку» вставляем в главную часть корпуса.

Для чего нужен штроборез

Немеханизированным способом штробление (прокладывание пазов в поверхностях) можно делать только в мягких стройматериалах, таких как пенобетон. Твердые стены, перекрытия, каркасы и перегородки не поддаются обработке простыми механическими устройствами.

Самодельный бороздодел для проработки пластичных материалов тут не поможет. На бетонных и кирпичных стенах не обойтись без штробореза – насадки на болгарку (другой универсальный инструмент). Очевидным плюсом применения подобных приспособлений является кожух, защищающий работающего от мелких осколков и пыли.

Самодельный прибор и подходящие насадки, заменяющие дорогостоящее строительное оборудование, – экономия денег и времени при обустройстве жилья и дачных построек. Штроборез незаменим во многих случаях, особенно когда нужно прокладывать скрытую проводку или трубы внутри стен. Работать стамеской и молотком, выдалбливая борозды, непродуктивно, к тому же сложно делать забор пыли.

В каталогах и строительных гипермаркетах наверняка найдутся универсальные штроборезы, которыми удобно работать. Конечно, строительные фирмы могут себе позволить устройства импортного производства за 15-20 тысяч рублей – вложение быстро окупается, ускоряя процесс монтажа. Но для домашнего применения вполне реально сделать штроборез своими руками.

Опытные домашние мастера не спешат покупать это оборудование из-за дороговизны. Им пользуются не слишком часто. Электрический и механический бороздодел, пригодный только для газо- и пенобетона, имеет ограниченное применение – в других строительных работах такое устройство не используется.

Основные конструктивные элементы штробящего оборудования:

  • корпус с двигателем и редуктором;
  • рукоятка для удержания и транспортировки;
  • рабочий рычаг с кнопкой запуска;
  • металлический кожух для защиты от пыли и крошки;
  • штуцер, подсоединяющий шланг пылесоса;
  • ролики для продвижения оборудования.

Однако совсем недавно штробы делали вручную, например, шлямбуром с молотком, после перфораторы и болгарки с насадками вытеснили неудобные приспособления.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий