Электролобзик по дереву
Лобзик электрический легко справится с такими задачами:
- распиливание по прямой
- выпиливание кривых линий
- создание круглых отверстий заданного диаметра
- резка отверстий прямоугольной формы.
Лобзик предназначен для реализации широкого спектра операций как по продольной и поперечной резке листового материала, так и по фигурной.
Первый электролобзик создали в Швейцарии в 1946 году. Альберт Кауфманн, инженер компании Scintilla AG, заменил иглу в швейной машине на лезвие. Продавать такие устройства начали уже на следующий год, назывались они Lesto jigsaw (лобзик Лесто). В 1954 компанию приобрело руководство фирмы Bosch.
Лобзик по дереву электрический режет материал при помощи пилки, которая приводится в движение электродвигателем. Частота возвратно-поступательных движений, которые пилка совершает в вертикальном направлении, составляет 3500 ходов в минуту.
Устройство ставится на опорную платформу, иначе называемую плитой или подошвой. Она выполняет роль направляющей и гарантирует высокую точность распила заготовки вследствие сохранения постоянного расстояния до обрабатываемого материала. Опорную платформу можно поворачивать на угол 45 градусов, в результате чего можно легко изменять наклон реза. Эта платформа чаще всего создана из стали, алюминия или высокопрочного пластика.
Пилка закрыта прозрачным защитным экраном, который создается из плексигласа (органического стекла), следовательно, работать с этим инструментом безопасно.
Конструкция ручки электролобзика бывает:
- скобообразной формы. При наличии такой ручки хорошо просматривается линия распила
- грибообразной формы. Такая ручка облегчает работу на наклонных плоскостях.
Однако качество работы не зависит от типа ручки, поэтому данный критерий выбирается на усмотрение мастера.
Существуют варианты электролобзиков на аккумуляторных батареях. Однако работа таким инструментом ограничена по времени, потому что чаще всего на таких лобзиках устанавливают аккумуляторы низкой мощности.
Среди дополнительных опций можно выделить:
- регулировка частоты хода. Выбрать частоту хода мастер может выбрать не только перед началом работы, но и во время нее сильным нажатием кнопки-фиксатора пуска. При этом повышается производительность. Однако при длительном использовании такого режима быстро изнашивается рабочее полотно
- многоступенчатый маятниковый механизм, характерен для всех современных электролобзиков. Он дает возможность пилочке осуществлять дополнительные движения в горизонтальной плоскости, а также распиливать заготовку только при движении «вверх». Благодаря этой функции повышается производительность без снижения периода эксплуатации пилочки. Однако она ухудшает качество разрезаемой поверхности. Следовательно, для чистового реза эта функция не подходит
- подсветка рабочей области. Лампа, которая встроена в электролобзик, делает работу более удобной
- система быстрой смены пилок помогает достать изношенное режущее полотно одним нажатием специального рычага
- автоматический сдув опилок вентилятором, который еще и охлаждает мотор
- подключение электроинструмента к пылесосу посредством патрубка способствует быстрому очищению рабочей поверхности от мусора. Таким образом, линия реза лучше видна , что способствует улучшению механизм поворота пилки. Он обеспечивает поворот рабочего полотна на 360 градусов
- фиксатор угла помогает закрепить положение инструмента под углом от 0 до 45 градусов.
Как спаять детские игрушки своими руками
Современные дети явно пресыщены многообразием игрушек, которые можно купить. В этой ситуации прикольные самоделки из старых радиодеталей способны поразить детское воображение своей необычностью.
Например, такую железную дорогу не купишь нигде! Конечно, придется попотеть, спаивая вместе мощные транзисторы. Взамен Вы получите восхищение и благодарность и своего ребенка и его друзей.
В данном случае придется потрудиться не меньше, собирая вместе десятки корпусов микросхем. Возможно, эта САУ понравится Глебу, который поступил в артиллерийское училище.
Кто-то мечтает стать танкистом, кто-то – летчиком. Можно начать с биплана и для его моделирования так же прекрасно подходят микросхемы.
Предпочитаете современный самолет? Не проблема! Только в этом случае придется повозиться, вырезая крылья из печатных плат.
Вертолет так же получился интересный: пусть транзисторы покрутятся в качестве винтов. Фишку с включенным светодиодом можно применить и в других поделках, надо лишь предусмотреть место и контакты для батарейки плюс микровыключатель.
Если не ошибаюсь, перед нами сюжет из фильма «Водный мир» и управляет лодкой Кевин Костнер. Возможно, получатель подарка решит по-другому.
Мотоциклов в сети – «широкий ассортимент». Данный экземпляр напоминает мой незабвенный ЧЗ-350.
Ах, Чебурашка! Вероятно, ему столько же лет, сколько и советским транзисторам, из которых изготовлена игрушка. Пусть наш Чебурашка понравится современным детям.
Как сделать станок из швейной машинки?
Из швейной машинки получается отличный лобзиковый станок, которые снабжен регулятором перемещения пилки. Сделать его нетрудно, если придерживаться такой инструкции:
- Из нижней части машинки демонтируют механизм плетения нити. В некоторых моделях он может размещаться в другом месте.
- Для демонтажа данного узла необходимо вынуть несколько болтов, после чего снять шплинт и приводной вал.
- Откручивается верхняя защитная панель. После этого паз, по которому перемещается швейная игла, необходимо расширить под параметры пилки.
- Сам режущий элемент также немного видоизменяется. Его подрезают согласно длине швейной иглы.
- Делать переходник для установки режущего элемента необязательно. Вместо этого, можно немного сточить верхние резцы и обработать нижнюю зону полотна.
- Пилочку вставляют в иглодержатель и начинают работу.
Все представленные варианты изготовления лобзиковых станков очень удачны. Полученные агрегаты отличаются высокой продуктивностью труда, а смастерить их совсем нетрудно. В зависимости от своих умений, каждый мастер сможет выбрать лучшую модель самодельного оборудования.
Видео: Лобзик из швейной машинки
Самостоятельно переделываем старую швейную машинку в электролобзик.
В сети много роликов об использовании старых швейных машинок в новом качестве. Для этого в корпусе оставляем только кривошип, вертикальный стержень для крепления иглы, маховик с желобом для ременной передачи. Для вращения маховика используется электропривод для ручных щвейных машин. (Лирическое отступление не по теме: привод был приобретен мною лет 30 назад для изготовления электропрялки по чертежам из журнала «Юный техник». На прялке была спрядена шерсть от белой овцы и связан зимний свитер. Сама прялка благополучно заиграна кем то из знакомых, т. е. пропала). Ножная педаль для регулирования оборотов и электромотор на снимке ниже.
Обзор сетевых роликов рекомендует использование листовых пружин с точкой приложения силы по центру длинной пружины или блока из спиральных пружин с точной фиксацией нижнего края пилки. Длинная листовая пружина значительно увеличивает общие габариты устройства. Блок спиральных пружин сложен для изготовления в домашних условиях. Выбрана схема – короткая пружина закрепленная на одном конце.
Кусок от старого металлического метра прекрасно подошел для этого. Жесткость пружины можно регулировать набором количества (стопкой) пружин и перестановкой фиксатора вдоль пружины. Использование короткой пружины усложняет узел крепления пилки, т. к. свободный конец пружины описывает кривую линию, соответственно и нижний конец пилки тоже будет двигаться не строго вертикально.
Имеющееся круглое отверстие в пружине расточено надфилем под прямоугольное отверстие по размеру крепежного узла пилки. Получился качающийся по длинной оси пружины узел. Фиксация узла снизу отрезком стержня. Крепление пилки винтом. При смене пилки узел не выпадает т. к. сверху не позволяет винт зажима пилки а снизу ось вращения на небольшой угол.
Изготовление узла крепления верхнего конца пилки не представляет трудности и понятно из фото.
Следующая особенность использования швейных машинок для изготовления лобзика-малый ход рабочего штока – примерно 25 мм. Для справки: рабочая часть покупных пилок примерно 85 мм при общей длине пилок 120 мм. Устранить этот недостаток можно. Для этого корпус машинки устанавливается через прокладку (у меня толщина 45 мм-три пластины мебельного ДСП,) Под рабочим штоком располагается три прокладки по 15 мм. По мере износа рабочей части пилки снимается одна прокладка и так далее.
При использовании самодельных пилок (насечкой пильных зубцов на рояльной проволоке диаметром 1 мм на длине около 30 мм) снимать прокладки не требуется. Так как машинка довольно старая и изношенная т. е. грохочет и для устранения шума на стойках основания закреплены резиновые амортизаторы. Первые работы -материал фанера 3мм хорошего качества.
Работы по размеру небольшие. Машинка длина 22 см. Пазлы примерно 8 см.
Многие знают с детства забаву выпиливания лобзиком. Технология несложная. Но несмотря на кажущуюся легкость и несложность работы, можно получить очень красивые кружева из дерева или пластика. Это очень медленный процесс, требующий упорства и терпения. Для облегчения труда были разработаны лобзиковые станки. Они функционально делятся на две группы: с ручным и электрическим приводом.
Самодельный электролобзик для полистирола
Сборка достаточно удобного и надежного устройства для распила тонких деревянных заготовок и полистирола. Данный способ практически аналогичен предыдущему, но имеет более функциональную конструкцию. Составлять подробное описание, как сделать данный электрический лобзик своими руками, нет необходимости, так как конструкция устройства схожа с предыдущей сборкой. Мы же приведем полный список необходимых материалов и инструментов для изготовления.
- Фанера 200x200x5 мм
- Деревянный брусок — 120x50x50
- Шпатель или лист металла, толщиной 1 мм
- Металлическая клемма для соединения проводов
- Металлический стержень (спица)
- Полотно для ножовки
- Электромотор (DC) на 12 вольт
- Отрезок тонкого, гибкого пластика
- Крепежный металлический уголок
- Отрезок ПВХ-трубы в качестве ручки
- Кнопка замыкания контактов
- Блок питания на 12 вольт со штекером DC
- Разъем питания DC
- Саморезы, болты и гайки
Приведенный выше перечень материалов является лишь субъективным выбором автора инструкции и не претендует на абсолютную точность. Когда делаешь что-либо своими руками, необходимо импровизировать и придумывать нестандартные применения различным деталям. Если у Вас в наличии нет какого-либо элемента, возможно с его функцией сможет справиться другой.По инструментам:
- Надфиль (напильник)
- Ножницы по металлу
- Пассатижи
- Дрель или шуруповерт с набором сверл
- Корончатое сверло по дереву с диаметром 44 мм
- Пила
- Паяльник
- Термопистолет
Чтобы более четко понять процесс сборки всех вышеперечисленных элементов, посмотрите подробное видео “как сделать электролобзик своими” руками. Большинство вопросов, связанных с конструкцией устройства, отпадут сами собой.
Так же, есть ещё один вариант изготовления самодельного электролобзика. Принцип работы данного изделия, схож с двумя предыдущими, в конструкции есть некоторые нюансы. Надеемся, что следующий видеоролик будет полезен и даст Вам свежие идеи для создания своего инструмента. статья из рубрики Рейтинг
Электроинструменты Инструменты своими руками Столярные инструменты (по дереву)
Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в любое время.
ДОБАВИТЬ КОММЕНТАРИЙ
Процесс модернизации
Лобзик ручного типа в качестве основного устройства для станка имеет недостатки. Главная проблема заключается в пилке — он слишком широкая в ручных моделях. Из-за этого тонкую работу по дереву ею сложно выполнить — кривизна линий ограничена.
Предыдущая конструкция проста и не имеет дополнительных деталей, которые облегчают работу с деревом. Направление модернизации — возможность замены пилки на тонкую.
Варианты по улучшению конструкции:
- Сооружают коромысло. Конструкция будет натягиваться пружинами, с одной стороны. Вторая сторона коромысла закрепляется на пилке.
- Закрепляют пилку между двух валиков. Они служат направляющими тонкой пилки.
- Используют стационарное заводское устройство в качестве привода системы из двух коромысел. Между последними натягивают пилку. Движение передаётся от заводского устройства на нижнее коромысло пилки.
Конструкцию при покупке или самостоятельном изготовлении предстоит выбрать исходя из личных предпочтений и желания ковыряться в технике. Использование направляющих валиков менее популярный вариант — надёжность его хромает.
Распространена модернизация путём установки коромысел. Лучше, чтобы при этом заводское устройство служило только приводом для пилки лобзика. Для этого нужно отключить маятниковый ход в инструменте.
Общие сведения
Но в некоторых случаях использовать ручной инструмент для выполнения работ крайне сложно или даже неудобно – будет мешать плохая видимость линии реза, появляется необходимость удерживать заготовку двумя руками и прочее. Но основной проблемой ручного лобзика будет увод пилки в сторону, и это особенно проявляется при резке материалов с большой толщиной, а также малым радиусом кривизны. В таком случае не будет лишним распиловочный станок из лобзика, своими руками который сделать несложно и с этой задачей справится даже начинающий мастер.
Область применения станка и принцип действия
Главными конструкционными элементами можно назвать:
- Раму с натянутой пилкой.
- Кривошипно-щатунный механизм, который будет обеспечивать возвратно-поступательное движение рамы.
- Станина и рабочий стол.
Электрической лобзик способен с успехом заменить кривошипно-шатунный механизм, и приводить в движение раму с пилкой. Есть даже более простые конструкции, в которых электрический лобзик будет попросту прикреплен в перевернутом виде к рабочему столу вниз, а пилочка будет или удерживать свое положение во время работы благодаря собственной упругости, или будет зафиксирована сверху посредством направляющих/подпружиненным кронштейном, который перемещается вместе с ними при работе. Это даст возможность уменьшать потери мощности во время движения на рамку, но потребуется применения удлиненного типа пилок, которые не так уж часто можно встретить в продаже.
Достоинства
Главным преимуществом станка лобзикового типа будет возможность выполнения точного реза, а также никаких уводов пилки в сторону.
Более того, достоинствами лобзиковых станков перед ручными инструментами будет:
- Более эффективный контроль (визуальный) за точностью и направлением реза.
- Возможность применения направляющих элементов.
- Появляется возможность монтажа особых шаблонов, которые дадут возможность получить много одинаковых заготовок.
- Применяется более узкая пилочка, которая дает возможность уменьшать радиус кривизны и выпиливать детали более сложной конфигурации.
Вместе с таким достоинством будет еще одно – исчезнет необходимость организации рабочего места для выпиливания, потому что станок будет расположен соответствующей для этого плоскостью.
Базовая конструкция и чертежи
Чтобы сделать распиловочный станок из лобзика по дереву, потребуется чертеж. Есть готовые платформы, которые дают возможность быстро сделать ручной инструмент полноценным станком. Но они обычно предназначены для электрических лобзиков от определенных производителей, а также не подойдут для всех остальных устройств. Более того, стоимость таких платформ чаще всего намного больше, чем стоимость инструмента.
По этой причине куда проще будет сделать станок своими рукам. Основой для такого станка будет рабочий стол. Опытным путем было установлено, что наибольшую эффективность смогли продемонстрировать столы из листового металла – они прочные, а также обеспечивают прекрасную точность монтажа, не требуется частая замена и уменьшение рабочей длины пилочного полотна. Электрический лобзик прикрепляют к столу через отверстия к опорной плоскости, и при необходимости будет несложно его отсоединить и применять стандартным образом.
Рабочий стол нужно установить на станину. Она бывает сделана из натуральной древесины, ДСП или прочих материалов. Основным требованием будет прочность, простота доступа к электрическому лобзику к удобный для мастера размер, а точнее высота. На торцевой части стола следует установить коромысло, на которое будет прикреплен второй конец распиловочного полотна с устройством натяжения.
Есть два варианта конструкций натяжного устройства:
- Жесткое коромысло и блок пружинного типа на конце с подвижным узлом крепления пилочного полотна.
- Подвижное коромысло, на котором есть пружинка на противолежащем конце и жестким узлом для крепления пилочного материала.
И первый, и второй вариант пользуются популярностью, обладают своими достоинствами и недостатками, а выбор обычно делают в пользу того варианта, который более простой и доступный в техническом плане.
Станок из электролобзика для резки металла
Предлагаем вашему вниманию еще одну самодельную бюджетную конструкцию, которую под силу изготовить каждому домашнему умельцу.
Первым делом надо сделать рабочий стол, на котором будет происходить распил заготовок.
Лист металла толщиной 5-6 мм отлично подойдет для изготовления столешницы. Вырезаем круг требуемого диаметра.
Далее отрезаем три заготовки из профтрубы. Одну из сторон на каждой заготовке срезаем под углом.
Привариваем профильные трубы к нижней части круглой столешницы, выставив их на одинаковом расстоянии друг от друга. В результате у нас получился столик с опорными ножками.
На следующем этапе надо изготовить U-образный рычаг, на конце которого будут крепиться блок подшипников и рейка с прижимной лапки.
Для изготовления рычага используется квадратный профиль. Однако имеет смысл сделать усиленный рычаг, сваренный из двух отрезков профиля.
В рабочем столике вырезаем отверстие для пилки, а также сверлим еще несколько крепежных отверстий — для крепления электролобзика. В самой подошве лобзика тоже надо просверлить отверстия.
Устанавливаем электролобзик под столешницей. Там же крепим регулятор оборотов, помещенный в самодельный металлический корпус.
К основанию опорных ножек привариваем стальные кругляки («подпятники») — для лучшей устойчивости. На них не лишним будет приклеить еще резину, чтобы станок не елозил по столу в процессе работы.
Кнопку включения/выключения устанавливаем в одной из ножек.
Подробно о том, как изготовить удобный и компактный настольный станок из лобзика своими руками, показано на видео. Конструкция получилась что надо — берите на заметку.
Мебель для работы тонкими пилками
Рисунок 4. Схема настольного лобзикового станка.
Все-таки пилка электролобзика мало приспособлена для вырезания из фанеры сложных фигур. Для этого идеально подходит тонкая пилочка. Но и ее можно установить на ручной электроинструмент, сделав оригинальное приспособление. Оно показано на рисунке № 4.
Ручной лобзик по-прежнему крепится к столешнице, а вот тонкое полотно должно быть натянутым, так как его недостаточно просто закрепить на маятнике. Для натягивания пилки из бруска изготавливается коромысло. Натяжение полотна обеспечивает пружина. Ее нижняя петля навешивается на поперечную шпильку. Верхняя петля вставляется в регулировочный винт, меняющий силу натяжения демпфера. Деревянные детали самодельного станка изготавливаются из твердых пород древесины.
В электролобзике не предусмотрена возможность крепления тонкого полотна. Для этого можно приспособить обломок старой пилки, высверлив в нем отверстие и доукомплектовав зажимной пластинкой и винтом с гайкой. В рычаге коромысла делается вертикальная прорезь, в которую вставляется другая стальная пластина. Она крепится к коромыслу винтами. Крепление к ней верхней части пилки происходит таким же способом, как и нижней. Чтобы облегчить задачу, можете использовать для изготовления пластинки обрезки старого лобзика.
От механического лобзика до электрического один шаг
Ножной привод не может дать настоящей свободы действий и равномерности хода пилки. Разумнее приспособить для кривошипно-шатунного механизма электродвигатель. Однако, если вы используете настольный лобзиковый станок время от времени, нет смысла изготавливать стационарную конструкцию с собственным мотором.
Можно воспользоваться домашним электроинструментом. Например – шуруповертом с регулятором скорости вращения. Используются материалы, буквально из деревянных обрезков и старого хлама. Единственная ответственная деталь – станина. Ее лучше изготовить из прочной фанеры толщиной не менее 18 мм.
Все соединения делаем на шурупах по дереву, места стыков можно промазать клеем ПВА. Из того же материала собираем опорный постамент для штанги рычагов. Конструкция опоры не должна иметь люфтов, от ее прочности зависит последующая точность работы всего станка.
Популярное: Пайка алюминия в домашних условиях – простое и безопасное занятие
Рычажная конструкция собирается из деревянных заготовок. Разумеется, обычные сосновые бруски тут не подойдут. Надо использовать дуб или бук. Пусть вас не пугает стоимость такого материала – для рычагов прекрасно используются ножки от старого стула. Вырезаем наиболее прямые участки – и прочный рычажный механизм готов.
На концах рычагов делаем продольные пропилы, в которые устанавливаем крепления пилки для лобзиковых станков. Само крепление представляет собой металлическую пластину толщиной 2-3 мм с отверстиями. Верхнее отверстие для закрепления в рычаге, нижнее служит для зажима пильного полотна. Для удобства используем барашковые гайки.
В нижнем рычаге аналогичная конструкция в зеркальном исполнении.
Устанавливаем рычажную систему в станину. Задние части рычагов соединяем винтовой стяжкой (талрепом). С ее помощью регулируется натяжение пильного полотна.
ВАЖНО! Перед сборкой рычажного механизма надо определиться с размером полотен. Вся конструкция рассчитывается под длину пилки. Рычаги должны быть по возможности параллельны друг другу
Рычаги должны быть по возможности параллельны друг другу.
Для удобства можно установить поддерживающую пружину. Кроме основной функции, она послужит буфером, смягчающим рывки при возвратно-поступательном движении механизма.
Кривошипно-шатунный механизм изготавливается из фанеры толщиной 10-12 мм. Для закрепления оси вращения используем закладные подшипники, которые усаживаются в подготовленные отверстия в стойках.
Стойки соединяются между собой, образуя прочную опору для маховика. В качестве оси используется обычный болт или шпилька. Класс прочности не меньше 8.
Соединяем маховик с нижним рычагом с помощью шатуна. Он изготавливается из такой же фанеры. Для увеличения длины посадочного места под ось, склеиваем две половинки. Тяги для соединения с рычагом – металлические.
Проверяем ход трапеции – рычаги должны двигаться свободно, натяжение полотна не меняется. Оси вращения можно смазать консистентной смазкой. После совмещения всех осевых соединений, производим окончательное закрепление конструкции.
Следующий этап – изготовление рабочего стола с поворотным механизмом. Поворотная дуга с прорезью выпиливается из фанеры.
Устанавливаем стол на станину, для затяжки поворотного механизма используем барашковую гайку или же изготавливаем удобный маховик из дерева. Поворот столешницы позволит производить распилы пол различными углами.
В качестве привода используется электрический шуруповерт. Патрон соединяется с осью маховика, и мы получаем съемный электромотор. Вы пользуетесь электроприбором как обычно, а когда нужно запустить самодельный лобзиковый станок – подсоединяете шуруповерт к оси маховика.
В качестве регулятора оборотов используем хомут с изменяемым усилием.
Это простое приспособление изготавливается из винтовой затяжки (от настольной лампы или струбцины) и прочного ремешка.
Чертежи для изготовления не требуются, все элементы конструкции делаются «по месту». Работать со станком удобно, несмотря на простоту конструкции.
Популярное: Как правильно зарядить аккумулятор автомобиля зарядным устройством?
Можно сделать станок и по этому чертежу, сути это не меняет. Все проверено — работать будет.
Очень поучительное видео английского мастера самоделкина. Подробный рассказ с показом чертежей и демонстрацией изготовления лобзикового станка из фанеры, а в качестве двигателя был применен шуруповерт, так же можно приспособить дрель.
Изготовление
Чертеж теплоэлектрического лобзика.
Простейшая модель изготавливается довольно быстро, но и ее наличия, как правило, достаточно для бытовых нужд. Сделанный аккуратно электролобзик ничем не будет хуже изготовленного в заводских условиях, а в чем-то, возможно, сможет его превзойти. Для того чтобы сделать электролобзик, понадобится:
- ручной электролобзик;
- нагревательная нить;
- винты;
- фанера;
- дюралюминиевые трубы до 12 мм в диаметре;
- дрель;
- струбцина.
Для нормального функционирования электролобзика должны быть следующие части: удобная рукоять, выключатель (удобнее всего кнопочный), шнур электропитания, нагревательная нить.
Принципиальная электрическая схема запуска электродвигателя.
Первым делом изготавливается рама из дюралюминиевой трубы, но для основы можно использовать и текстолит не менее 10 мм или толстую фанеру. Чем изготовленная рама получится легче, тем легче будет в использовании и лобзик. В рамке должен быть предусмотрен канал для шнура электропитания. Специалисты считают, что наилучшая форма рамки — та, у которой на 45º отклонена одна из сторон.
Затем из миллиметровой толщины медного листа изготавливается серьга и крепится к рамке винтами в том месте, где рамка соединена с рукоятью. Серьга, винт и барашковая гайка образуют зажим, в котором и фиксируется нагревательная нить. Из дюралюминиевого листа толщиной 0,8 мм изготавливаются прижимные щеки, а между ними располагается кнопочный выключатель.
После этого в фанере прорезается щелевидное отверстие, через которое может пройти пилка. Эту щель удобно проделывать при помощи дрели. Делается разметка и вдоль нее отверстия, переходы между которыми сглаживают. Вместо фанеры может быть использовано оргстекло, пластик, металл. Дрелью затем проделываются крепежные отверстия на фанере и на самой опорной плите. Лобзик на фанерном основании закрепляется винтами так, чтобы пилка могла пройти сквозь щель. К столу или верстаку сооружение прикрепляется при помощи струбцины таким образом, чтобы пилка направлена была вверх. Если струбцина не подходит, можно использовать иное крепление, более подходящее к конкретному случаю. Хотя пилка в этом случае остается стандартной, освобождаются обе руки, за счет этого возможности выпиливания повышаются, поэтому конструкция функциональна и в таком виде.
Читать также: Датчик включения освещения при наступлении темноты
В качестве нагревательной нити можно использовать нихромовую спираль от любого нагревательного прибора, к примеру, от утюга. Ее закрепляют подобно стандартному пильному полотну между концами рамки с небольшим натяжением. Для нагрева нити подают 14 В, а для контроля напряжения пользуются реостатом. Ток определяет длина и толщина нихромовой нити, установить оптимальную силу тока помогает реостат. Сила тока влияет на температуру, до которой нить нагревается, при слишком высокой материал нагревается и может загореться, а при недостаточной вырезание будет невозможно.
Делаем ручной лобзик по простой технологии
Перед тем, как сделать лобзик следует подготовить недорогие и доступные материалы. Представим их в виде списка:
- листовая фанера — 12 мм;
- листовая фанера — 5 мм;
- листовая сталь — 2 мм;
- комплект болтов и гаек;
- дрель (ручная или электрическая);
- зубило;
- бумага для шлифования;
- напильники.
После этого следует выполнить утолщение на ручке, используя более тонкий фанерный лист (5 мм). Такое утолщение приклеивается равномерно с двух сторон ручки, что при последующей работе лобзиком обеспечивает его удобное положение в руке. При этом, скоба и ручка должны быть тщательно обработаны при помощи шлифшкурки и напильников разного класса.
Стальную пластину нужно вырубить с помощью зубила и провести зачистку зажимных губок, применяя напильник. Далее понадобиться дрель для выполнения прорезей в губках. Сделав этот шаг, приступаем к вырезанию острым зубилом насечек на них. Доработать левую зажимную губку нужно таким образом, чтобы было сделано резьбовое отверстие для болта. Выполняем прикрепление губок на скобу, и потом вкручиваем болты на левом зажиме, надежно закрепляя гайкой.
