Ленточнопильные станки по металлу

MetalMaster BSM-128HDR

Этот лeнтoчный станок предназначен для работы с чёрными и цветными металлами, сплавами полого и профильного сечения. Данную модель нельзя назвать бюджетной, однако, с поставленными задачами прибор справляется хорошо.

Особенности оборудования

Среди особенностей станка особую значимость будут иметь следующие моменты:

1. У ленточного полотна можно выставить три режима работы, отличающихся друг от друга диапазоном скоростей. После перекидывания ремней показатель скорости изменится;

2. Ручное натягивание ленточного полотна;

3. Встроенная система гидроразгрузки, с помощью которой опускается пильная рама. При этом скорость её опускания можно отрегулировать посредством вращения специального вентиля гидроцилиндра;

4. Прочные и надёжные тиски, которые фиксируют заготовку в строго заданном положении;

5. Возможность получения повторяемых по характеристикам деталей за счёт применения бокового упора, с помощью которого заготовка настраивается на нужный размер.

Полезная информация! На устройстве MetalMaster BSM-128HDR вылет ленточного полотна возможно изменять, исходя из размеров обрабатываемой детали.

Технические характеристики

При выборе ленточных станок нужно руководствоваться характеристиками приборов, сравнивать между собой похожие модели. У данного оборудования следующие параметры:

• устройство подключается к сети напряжением в 220 Вольт;

• небольшая мощность электродвигателя в 550 Ватт;

• трёхскоростной режим резания;

• ленточное полотно размерами 13 на 0,65 на 1638 мм;

• возможность обработки заготовок под углом в 45, 60 и 90 градусов;

• масса изделия в упаковке и без неё 90 и 87 кг соответственно;

• ленточное полотно может работать на скорости 20, 29 и 50 м/мин в зависимости от выбранного режима;

• возможность снятия и замены тисков при необходимости.

Рассмотренное выше ленточное оборудования подойдёт для реализации любительских задач в домашних условиях. Однако за предлагаемую цену можно найти варианты с лучшими техническими характеристиками.

Критерии выбора электрической пилы

Принцип работы ленточнопильного станка

Чаще всего для приводного механизма используют ремень, который закреплен на двух маховиках. В момент запуска станка ремень начинает двигаться, при этом у мастера появляется возможность для загрузки заготовки для выполнения операции по ее резке. При помощи этого станка можно создавать очень точные распилы, чего удается добиться благодаря равномерному распределению давления при выполнении работ с металлическим изделием. Работа по резке на подобном оборудовании происходит в обычных условиях, когда заготовка располагается под прямым углом к оси оборудования, или под углом, который не может быть больше 60 градусов.

Для задействования дополнительного режима необходимо выбрать другое расположение рабочего узла или же изменить угол размещения поворотной рамы. Использование наклонной схемы резки позволяет с меньшими усилиями выполнять обработку заготовок. Чтобы во время выполнения операции не столкнуться с таким неприятным явлением, как перегрев пил, прибегают к смазочно-охлаждающей жидкости. В качестве ее может применяться вода или жидкий вязкий состав, который в непрерывном режиме необходимо подавать на лезвие полотна, что обеспечит постоянное его омывание. Помимо защищающего эффекта подобная жидкость позволяет избежать быстро преждевременного износа, а также уменьшает количество образующихся металлических частиц.

Среди других полезных функций следует выделить то, что подобные ленточнопильные станки могут предусматривать особые сеточки, благодаря которым можно все без перерывов удалять с лезвия полотна стружку и пыль. Благодаря этой опции можно обеспечить более качественный и ровный пропил. Польза от его использования заключается и в том, что это положительным образом сказывается на эксплуатационном ресурсе пилы и при этом исключается попадание отходов обработки на оператора.

Предлагаемые сегодня ленточные пилы по металлу могут быть классифицированы на следующие виды:

• Углеродистые. Их используют при выполнении резки нелегированных и легированных сталей;
• Биметаллические. Они получили распространение при задействовании тяжелых режимов резки;
• Твердосплавные. С их помощью эффективно выполнять распил труднообрабатываемых металлов. Чаще всего в роли последних выступают сплавы, в составе которых присутствует большое количество титана и никеля;
• Алмазные. С их помощью можно выполнять резку абразивных материалов.

Как выбрать ленточную пилу по металлу?

Перед приобретением дорогостоящего оборудования важно учитывать его дальнейшее назначение. Любая ленточная пила по металлу профессиональная или для бытовых нужд должна обеспечить не только необходимый распил, но и защитить оператора. Правильно подобранные элементы станка продлят срок его эксплуатации

Рабочее полотно для ленточной пилы по металлу может быть сделано:

Правильно подобранные элементы станка продлят срок его эксплуатации. Рабочее полотно для ленточной пилы по металлу может быть сделано:

• Из углеродистой стали. Предназначено для резки разных сплавов.
• Из биметаллических материалов. Применяется для специальных режимов работы.
• Из твердосплавных элементов. Используется для резки чугунного литья и соединений, в которых содержится много титана и никеля.
• С алмазным напылением. Выполняется работа над абразивными материалами.

Принцип работы ленточной пилы по металлу

Эффективность техники зависит от мощности двигателя, приводящего в действие шкивы. Это считается важным критерием, который следует учитывать при выборе вида режущего полотна. Ленточная пила по металлу вертикальной или горизонтальной направленности являются безопасными. Это происходит из-за того, что полотно для резки двигается в противоположную сторону от заготовки. Выброс изделия в направление пользователя не может произойти. Работа на ленточной пиле по металлу происходит по следующему принципу:

• После включения оборудования начинает двигаться ремень. Можно отправлять заготовку в аппарат и начинать ее резать.
• Выполнение резки происходит благодаря равному распределению давления на металл, что помогает получить точные виды распилов.
• Распил может происходить перпендикулярно или под углом, не превышающим 60°.
• Для получения желаемого среза изменяют положение полотна, поворачивают раму или сам стол.

Выбор и эксплуатация оборудования

При выборе ленточной пилы по металлу нужно учитывать на эти факторы:

• Толщину пилы — она должна быть от 0,9 до 1,1 мм. Чем меньше толщина, тем ниже должна быть подача. Стандартной толщиной считается 1 мм.
• Ширину пилы — бывает от 14 до 80 мм, чаще всего используют полотна шириной в 31-41 мм. Широкие ленточные пилы легче справляются с толстым металлом.
• Шаг зубьев — это расстояние между острыми краями соседних зубьев. Чем меньше расстояние, тем ювелирнее работа. Большое расстояние подходит для работы с твердыми металлами, в этом случае применяют небольшую скорость. При переточке необходимо следить, чтобы шаг остался прежним.
• Форму зуба — лучшей формой считается, если передний угол зуба имеет 10 градусов, задний угол и высота зуба мало влияют на результат.
• Количество зубцов — чем больше зубцов, тем ровнее распил толстостенных заготовок металла.
• Размер зубцов — крупные зубцы выбирают для глубоких пропилов, средние — для фигурной резки, мелкие — для тонких металлических листов.

Общие правила эксплуатации оборудования:

1. Следить, чтобы зубья всегда были заточенными и правильно разведенными.
2. Не стоит работать на неисправном станке, иначе результат окажется загубленным.
3. На рабочем участке должно быть достаточно светло.
4. Следите за формой заточного круга.
5. Благодаря индивидуальной подгонке можно добиться от обычного станка впечатляющих результатов.

Ленточный станок по дереву — пошаговое изготовление

Как только все инструменты и материалы будут собраны, можно переходить непосредственно к изготовлению.

Сборка каркаса

Для изготовления нужно использовать крепкие породы дерева. Часто используют доски из старой мебели. Для начала необходимо сделать чертеж ленточной пилы по дереву своими руками в соответствии с конкретными параметрами.

Монтаж штанги и опоры для шкивов

Самые простые станки можно изготовить из фанеры или брёвен. Толщина штанги должна быть 8 на 8 см. К ней нужно прикрепить несколько опор — для фиксации шкива. Желательно использовать многослойную жесткую фанеру.

Специалисты не рекомендуют использовать большой зазор — при регулярном использовании станок будет раскачиваться из-за создаваемых зазоров.

Стол

Высота основы для самоделки зависит от роста конкретного человека

Важно обращать внимание, чтобы приводной и нижний шкивы, и создаваемая в работе стружка могли свободно помещаться в созданном пространстве. Форму можно выбрать любую, но обычно используют вариант закрытой тумбы, наподобие барабана. Он станет контейнером для сбора опилок

Он станет контейнером для сбора опилок

Он станет контейнером для сбора опилок.

Столешница должна быть смонтирована на нижней опоре.

Столешница-самоделка

Создание шкивов и их монтаж

Механизм натяжения требуется сварить. Диаметр шкивов можно выбирать в произвольном порядке, но, чем он больше, тем дольше прослужит ленточная пила без замены каких-то деталей.

Выбирать полотна следует с соотношением 1 к 1000 (по отношению к диаметру шкива). Если детали будут длиной в 40 см, то диаметр должен составлять 4 мм.

При выборе параметров нужно учитывать некоторые особенности:

• Рассчитывают длину окружности шкивов: Д=3,14*R.
• Режущий диск должен вращаться со скоростью не больше 30 м/с.
• Далее высчитывают число оборотов — 0=30 м/с.
• Теперь идет вычисление для оборотов движка к вращению шкива.
• Развод зубьев можно выбрать индивидуально.

Чтобы лента размещалась в центре и не уходила в стороны, требуется сделать кромку выпуклой с углом в 5-10 градусов. На шкиве должна быть маленькая канавка, куда помещается ремень. Сверху всё это обтягивается резиной.

Подобранный диаметр должен получиться меньше шкива (примерно в 2 раза), тогда полотно не соскользнет. Верхняя часть закрепляется к подвижному блоку, и ставится в горизонтальную позицию. Таким образом, натяжения кромки будет достаточным. Для этого необходимо применять механизм натяжения: кусок древесины под блоком, к которому подсоединяется пружина. Когда мастер жмет рычаг, аппарат поднимается и пила натягивается.

На нижнем блоке необходимо закрепить несколько шкивов: 1 — ведущий, 2 — ведомый. При этом нужно убедиться, что они качественно сбалансированы. Для закрепления верхнего шкива желательно использовать самоцентрирующийся подшипник.

Направляющие полотна

Теперь направляющие зафиксировать под углом в 90 градусов. Таким образом, срез будет получаться максимально ровным и без перекосов. Самое простое решение — прикрутить к брусу несколько подшипников: для фиксации плоской стороны, остальные нужны для крепления по бокам. Направляющие необходимо выровнять по отношению к точке фиксации опоры.

Завершающая отделка

Приступать к работе можно сразу после сборки, но желательно оснастить агрегат кожухом для закрытия шкива.

Чтобы древесина прослужила как можно дольше, её нужно покрыть лаком.

Достоинства резки на станках ленточного типа

Независимо от способов резки и применяемого оборудования, производителям приходится оставлять большие припуски на следующую обработку заготовок. Это связано с отсутствием возможности обеспечить высокую точность подготовительных операций. В результате происходит усложнение и удорожание процесса механической обработки.

Сегодня металлические заготовки режут разными путями:

• с помощью фрезов (дисковых плит), которые фиксируются на круглопильном оборудовании;
• с помощью фрезов или специальных резцов, установленных на отрезных приборах;
• с помощью ножовочных механических приборов;
• с помощью абразивного отрезного инструмента;
• при использовании режущего ленточного полотна, которое установлено на станок;

Проведение резки металлических заготовок характеризуется многими достоинствами. Среди них:

• максимальная производительность работы;
• возможность выполнять резку с повышенной точностью;
• возможность получать более точные срезы;
• незначительный расход металла, обусловленный небольшой шириной пропила;
• возможность изменять угол пропила;
• универсальность;
• возможность выполнять резку заготовок, собранных в пакеты;

Если вы намерены приобрести ленточный станок для своей мастерской, обратите внимание на ряд обязательных характеристик. Среди них — глубина и ширина пропила. Такой показатель варьируется в пределах 80−360 мм и 230−610 мм соответственно

Также учтите регулировку скоростей, что необходимо для точной установки рабочих режимов. В свою очередь, наклон стола позволяет производить точный раскрой под определенным углом. Скорость движения полотна и мощность устройства — тоже важные показатели

Такой показатель варьируется в пределах 80−360 мм и 230−610 мм соответственно. Также учтите регулировку скоростей, что необходимо для точной установки рабочих режимов. В свою очередь, наклон стола позволяет производить точный раскрой под определенным углом. Скорость движения полотна и мощность устройства — тоже важные показатели.

Чтобы не допустить ошибок в выборе подходящего станка, тщательно взвесьте все тонкости, а также посоветуйтесь со специалистом. В таком случае ваша покупка будет максимально успешной.

Видео изготовления самоделок

Далее представлены видеообзоры самостоятельного изготовления ленточных машин.

Самодельный с маятниковым механизмом, гидроцилиндром, ускорением распила

Составными частями оснащения и его основными отличительными характеристиками являются:

• расширительный бачок гидроцилиндра;
• регулировка подачи пилы;
• ременная передача на 3 скорости;
• асинхронный двигатель, работающий от сети 220В, мощность — 0.75кВт;
• червячный редуктор;
• направляющие пильного полотна состоят из трех подшипников 6000RS;
• регулировка рабочей зоны полотна;
• узел натяжения полотна;
• регулировка наклона шкивов, диаметром 173 мм.;
• размеры полотна 13х0,65х1510 мм.;
• пружины-противовесы;
• маятниковый механизм;
• тиски из УСП, ширина губок — 180, высота — 120, полезное раскрытие — 170 мм..

Выполняется демонстрация распила чугунной детали диаметром 130 мм., время работы — 25 минут, дюралюминий Д16Т диаметром 60 мм.

Станок с сечением реза до 250 мм

В видеообзоре демонстрируется работа и конструкция ленточной пилы с сечением реза до 250 мм.

Рабочая и ускоренная подача траверсы реализуется с помощью шарико-винтовой подачи и шагового двигателя, мощностью 1 кВт.

Управление механизмом осуществляется с помощью панели управления.

В условиях мелкосерийного производства лучше всего с задачами резки разнообразного сортамента проката могут справиться только ленточные пилы по металлу. Поэтому они являются непременным атрибутом многих заготовительных производств. Сегодня, мы подробно остановимся на параметрах ленточных пил, поговорим об устройстве и производителях.

Применение ленточнопильных станков

Ленточнопильные станки применяются для выполнения следующих операций:

1. Для распиливания самых разных твердых материалов – металла, древесины, горных пород и так далее.
2. Для резки заготовок, представляющих собой листовые материалы, круглый металлический прокат, трубы, уголки и так далее.
3. Для деления на части пищевых замороженных продуктов.
4. Для работы с материалами повышенной степени прочности.
5. Для резки заготовок, отличающихся большим весом или крупными габаритами.

При этом ленточнопильные станки в зависимости от сферы их применения подразделяются на бытовые и промышленные модели. Бытовые варианты используются в домашних мастерских.

Промышленные станки представляют собой мощные производственные агрегаты, которые, в свою очередь, подразделяются на металлообрабатывающее и деревообрабатывающее оборудование – в зависимости от вида обрабатываемого материала. И каждый из указанных видов состоит из большого перечня моделей, отличающихся по ключевым технологическим характеристикам.

Классификация ленточнопильных станков по металлу

По особенностям конструкции ленточнопильные станки можно разделить на следующие виды:

• консольные В подобных устройствах присутствует консоль, которая в процессе обработки детали может перемещаться в вертикальном направлении перпендикулярно оси основания. На консольном оборудовании обычно разрезают профильные трубы. Устройства консольного типа, в свою очередь, подразделяются на автоматические, ручные и полуавтоматические. На рынке также могут существовать поворотные и неповоротные модели. С выбором нужного изделия не возникнет проблем. На консольных станках обрабатываются небольшие по размерам детали;

• одностоечные Эти пилы оборудованы вертикальной стойкой, по которой двигается пильная рама. Одностоечные ленточные станки по металлу имеют вращающийся стол, а также функции комплексной и наклонной резки. Одностоечные устройства бывают автоматического и полуавтоматического типа. Это не самые дешёвые модели на рынке, есть и более бюджетные варианты с ручным управлением;

• станки портального типа Такие станки имеют статичный рабочий стол, вдоль которого перемещается пильная рама и предназначены для распила, резки крупногабаритных и труднообрабатываемых металлических изделий;

• ручные вертикальные Станки, в которых пильная рама зафиксирована в одном положении, а заготовка во время резки перемещается ручным способом. Ручные модели самые простые в классе ленточнопильных станков;

• горизонтальные поворотные Станки, предназначенные для выполнения наклонной резки обрабатываемой заготовки. При этом оператор вручную может задать нужный угол расположения пильной рамы по отношению к заготовке. Поворотное изделие имеет прочные тиски для надёжной фиксации деталей, которые также могут поворачиваться на заданный угол.

Дополнительная информация! В горизонтальных поворотных станках присутствует две оси, по которым задаётся угол расположения пильной рамы.

По степени автоматизации различают следующие виды ленточнопильных станков:

1. Автоматические Это изделия с ЧПУ, выполняющие заданный процесс обработки без участия оператора;

2. Полуавтоматические Это устройства, на которых присутствует пульт или панель управления. Таким образом, работой станка управляет оператор, нажимая соответствующие клавиши;

3. Ручные Устройства, обработка деталей на которых выполняется вручную оператором. Такие модели ленточнопильных станков являются самыми дешёвыми на рынке.

Ручной ленточнопильный стaнок:

Станок с ручным управлением имеет консольное исполнение. Здесь выбирать не приходится. Принцип работы этих устройств заключается в том, что пильную раму двигает оператор посредством нажатия, преодолевая силу натяжной пружины. Причём резка заготовки осуществляется собственной массой пильной рамы. Скорость передвижения рамы в ручных консольных станках можно регулировать с помощью гидроцилиндра. Данная система гидроразгрузки позволяет поднимать раму и фиксировать её в крайнем верхнем положении.

2 Принцип работы ленточного станка и его возможности

Как правило, в приводном механизме станка применяется ремень, натянутый на 2 маховика. При включении оборудования ремень приводится в движение, а мастер может загружать заготовку для резки. Производимые станком распилы очень точные, что достигается за счет равномерного распределения давления во время обработки металла. Резка на станке с ленточной пилой стандартная (перпендикулярно оси оборудования) или под углом (любой, не превышающий 60°).

Второй режим осуществляется посредством изменения расположения рабочего органа (пилящего полотна) или наклоном поворотной рамы. Резка под углом значительно упрощает обработку заготовок. Для защиты пил от перегрева в процессе работы применяется СОЖ (смазочно-охлаждающая жидкость). Это может быть вода или жидкий вязкий состав, непрерывно подаваемый на лезвие полотна и омывающий его. СОЖ не только защищает пилу от разрушения и быстрого износа, но и способствует снижению запыленности металлическими частицами.

Еще одна важная функция – возможность оснащения станка специальными щеточками, которые непрерывно счищают с лезвия полотна стружку и пыль. Это позволяет получить более качественный и ровный пропил. Помимо этого, применение щеточек также способствует возрастанию срока службы пилы и защищает оператора от отходов обработки.

Используемые ленточные пилы по металлу делятся на:

Виды ленточнопильных станков

По способу расположения ленточнопильные станки разделяют на:

1. Вертикальные. Они оснащаются пильной рамой, расположенной вертикально. Вертикальные ленточнопильные станки по дереву разделяются на малогабаритные и крупногабаритные. Пила, установленная в малогабаритных устройствах, является основным подвижным механизмом. В крупногабаритных приборах заготовка перемещается оператором в необходимой плоскости.
2. Горизонтальные. Они оборудуются пильной рамой, расположенной горизонтально. Эти устройства применяются для обработки крупногабаритных пиломатериалов из твердых пород древесины.

В соответствии со степенью автоматизации выделяют следующие виды распиловочных станков:

1. Ручные. В процессе эксплуатации устройства оператор должен самостоятельно подавать деревянные заготовки. Процедура распила брусков также осуществляется вручную. Ручные ленточнопильные станки чаще всего используются в домашних мастерских.
2. Полуавтоматические. В этих устройствах автоматизирована работа ленточной пилы и тисков. Полуавтоматические механизмы устанавливаются на мебельных фабриках.
3. Автоматические. Все механизмы этих приборов полностью автоматизированы. Автоматические приборы используются на крупных промышленных производствах. Они занимают большое количество пространства.

По типу ленты станки разделяются на:

1. Устройства с узкими пильными лентами. Их ширина составляет не более 6 см. Узкие пилы нельзя затачивать. Поэтому их нужно полностью заменять в случае износа.
2. Устройства с широкими пильными лентами. Их ширина может достигать 30 см. Станки с широкими пилами отличаются высокой производительностью. Они способны обрабатывать изделия из твердых пород древесины и толщиной до 1 м.

Станки классифицируют по мощности и размерам:

1. Столярные. Отличаются невысокой мощностью и малыми габаритами. Они имеют настольную модификацию. Эти станки используются в столярных мастерских.
2. Делительные. Они способны делить бревна на пласты и имеют средние габариты. Применяются при производстве мебели.
3. Бревнопильные. Эти станки отличаются высокой мощностью и большими размерами. Они устанавливаются на предприятиях по деревообработке.

Также существуют отдельные классификации ленточнопильных станков по количеству скоростных режимов, объему обрабатываемой продукции в единицу времени и углу поворота.

Области применения

Используя агрегат такого типа для ленточной пилы, можно проводить распилы собственноручно, при этом точность остается на высоте даже при использовании минимальной рабочей силы. Поэтому такие станки часто именуют лобзикового типа. Основной принцип функционирования такого рода агрегатов положен в основу более ста лет назад и даже на данный момент такие станки не теряют своей актуальности в плане обработки деревянных изделий.

Естественно, сегодняшние модели данного механизма на порядок–на два превосходят своих собратьев из прошлых поколений по большинству технических показателей. Но базовые составляющие и принцип работы практически не изменился. В первую очередь не подверглась серьезным изменениям пила для кольцевого сечения, которая способна выполнять распилы как впрямь, так и вкось.

Ленточнопильный станок по дереву б/у способен выполнить как качественный распил в резе, так и делать простую работу по обработке деревянных изделий настольно. Такая особенность данного механизма дает уникальную возможность выполнять столярные работы на специализированных фабриках по производству мебели, а также большинства комплексов промышленной древесной обработки.

Современные станки для обработки ленточным способом в высшей степени распространены в совокупности со многими известными стройматериалами. В основном работа осуществляется по дереву своими руками, а также по пластику и сложным пенопластовым материалам.

При производстве мебели такие станки используются в первую очередь для раскройки длинных дощаных проемов, а также для выпиливания сложных элементов по дереву. Но частым использованием ленточных станков также становятся работы по обработке и резке металлических конструкций. Не исключены работы с такими материалами, как:

1. Чугун.
2. Сложные цветные металлы.
3. Чернометаллические сплавы.
4. Сплавы из прочных металлических материалов, прежде всего из нержавейки.

Основные преимущества станка ленточнопильного по дереву, который в меньшей степени используется с применением других устройств подобного типа:

• Возможность делать качественную резку заготовки толщина и глубина проникновения, которых может составлять не менее 400-500 мм.
• Способность выполнять распилочные площади исключительно в сложных материалах, которые в меньшей степени могут быть задействованы в других похожих станочных механизмах.
• Распил материалов в форме криволинейной трапеции с коническим основанием.
• При работе на станке для ленточнопильных агрегатов остается минимум отходов, таких как пыль и стружка, ибо заготовочный срез всегда получается ровным и выполненным начисто.
• Ленточнопильный станок очень малогабаритный, он занимает минимум пространства, при небольшом весе, таким образом, он легко инсталлируется при минимальных габаритах и без привлечения дополнительного рабочего инструмента.
• Во время работы пилы действия ее шума в меньшей степени достигает перепонок оператора станка и тем самым создает меньше дискомфорта.
• Аппарат подобного класса практически не беспокоит окружающих, которые проживают в непосредственной близости от работающего механизма.
• Несложная, почти элементарная, конструкция агрегата дает возможность создать аппарат для ленточнопильного механизма посредством своих собственных сил.

Классификация ленточных пил

По конструктивным особенностям ленточные пилы бывают:

• Консольная (маятниковая) ленточная пила — при её изготовлении используется специальная пильная консоль, поднимающаяся и опускающаяся за счет вращательных действий шарнира. Данный вид применяют для пиления труб из нержавейки, фасованных профилей, проката.
• Одностоечные — в их основе лежит горизонтальная пила рама, опускающаяся вдоль вертикальной стойки. По конструктивным параметрам похожа на радиально-сверлильный станок. Главным преимуществом данного типа является возможность пиления металлических изделий под углом.
• Двухстоечные — также используют горизонтальную пильную раму, которая движется вдоль 2 вертикальных колонн. Соединение со станиной осуществляется с помощью жесткого замкнутого контура. Преимуществом двухстоечных пил считаются высокие показатели жесткости конкуренции, инструмент может применяться для резки любых металлов.
• Портальные станки — состоят из фиксированной рабочей зоны и подвижного портала для резки, на котором возможно обрабатывать материалы больших габаритов (плиты, отливки). Достоинством инструмента является компактность: так как портал движется вдоль линейных направляющих рабочего стола, для оборудования не требуется много свободного пространства.
• Вертикальная ленточная пила по металлу — предназначена как для прямолинейной или для криволинейной резки по наружному и внешнему контурам. Принцип работы: заготовку не зажимают в тисках, а удерживают в рабочей зоне вручную.
• Поворотные (угловые) — позволяют осуществлять пиление металла под различными углами к оси детали. В основе их конструкции лежит поворотная пильная рама, вращающаяся вокруг вертикальной оси. Это позволяет одним движением скорректировать угол отреза.

По степени автоматизации

Ручные (гравитационные) — пильная рама приводится в действие за счет применения физической силы рабочего, а также собственного веса.

Преимущества	Недостатки
1. Соотношение цена-качество (невысокая стоимость оборудования при высоких показателях производительности инструмента). 2. Возможность регулирования угла резки (до 60о).	1. Значительная вибрация при работе, что приводит к быстрому износу оборудования. 2. Отсутствие надежных механизмов автоматической очистки. 3. Необходимость ручного контроля уровня наклона шкивов. 4. Отсутствие автоматического контроля силы давления оборудования на заготовку.

• Полуавтоматические пилы — все операции (зажимание-раскрытие тисков, опускание-подъем пильной ленты) осуществляются автоматически с помощью гидравлического привода. Задачей рабочего является только контроль за движением металла. Обработка изделий возможна под углом от -60° до +60°. Подходят для резки тяжелых металлов, в том числе сплошных заготовок из чугуна, цветных сплавов, нержавеющей стали.
• Автоматическая ленточная пила по металлу — применяется на крупных промышленных производствах. Задачи оператора минимальны: ему необходимо только установить параметры обработки металла при помещении заготовки в тиски. Дальнейший процесс автоматизирован, процесс пиления управляется ЧПУ. Оборудование характеризуется наибольшей производительностью, а также высокими показателями точности.

По функциональным особенностям

• I класс — пилы используются на крупном промышленном производстве для обработки любых видов металла (металлургические заводы, производственные цеха, тяжелое машиностроение и т.д.). Ширина полотна — не менее 27 мм. Режущие поверхности характеризуются высокой прочностью, что обеспечивает низкие показатели износа, малую стоимость одного реза.
• II класс — популярный тип ленточных пил. Применяются на заготовительных производствах предприятий машиностроения для резки цветных металлов, легированной стали, жаропрочных сплавов, титана. Ширина ленточного полотна — от 20 мм.
• III класс — чаще всего представлены консольными пилами. Применяются на небольших производствах, занимающихся изготовлением труб, профильного проката. Инструмент с низкой производительностью и высокой степенью износа зубьев. Ширина полотна — от 17 мм.
• IV класс — малогабаритные, легкие устройства, используемые для распила деталей, диаметр которых не превышает 50 мм. Ленточные пилы IV класса не используются в промышленном производстве. Они востребованы в ремонтных мастерских и для частного применения. Ширина полотна не превышает 13-15 мм.

Устройство пилы

Принцип работы и возможности ленточнопильного станка

Основным элементом приводного механизма у большинства моделей ленточнопильных станков является ремень, который натянут на два маховика. Ремень приходит в движение сразу после включения станка – с этого момента уже можно загружать заготовки и выполнять их резку.

Ленточнопильный станок по металлу сконструирован таким образом, что в процессе выполнения резки обеспечивается равномерное распределение давления на заготовку, что позволяет получать с помощью такого оборудования очень точные распилы. Удобно, что резку при помощи ленточнопильного станка можно выполнять и перпендикулярно оси оборудования, и под углом, не превышающим 60 градусов. Получение реза под углом обеспечивается либо за счет изменения положения самого режущего полотна, либо путем поворота подвижной рамы, на которой это полотно закреплено, либо поворотом рабочего стола.

В процессе работы режущее полотно сильно нагревается, что может в итоге привести к его выходу из строя. Чтобы этого не произошло, в место реза подается смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ), которая не только защищает рабочее полотно от быстрого износа, но и препятствует попаданию в окружающий воздух металлической пыли и опилок. В качестве такой жидкости может использоваться обычная вода или специальный состав, обеспечивающий не только охлаждение инструмента, но и его постоянную смазку.

Отдельные компании, занимающиеся производством ленточнопильных станков, оснащают свои модели специальными щеточками, с помощью которых рабочее полотно постоянно очищается от металлической стружки и пыли. Благодаря такому несложному дополнению стало возможным получить более ровный распил, обеспечить надежную защиту оператора, значительно продлить срок службы инструмента.

Ленточнопильный станок по металлу может оснащаться пилами нескольких основных типов:

• из углеродистой стали – для резки нелегированных и легированных сплавов;
• из биметаллических сплавов, которые используются для особых режимов резки;
• из твердосплавных материалов – для резки металлов, которые сложно поддаются обработке (чугунное литье, сплавы со значительным содержанием титана, никеля);
• с алмазным напылением – для выполнения резки абразивных материалов.