Необычные способы просверлить отверстие в стекле
1. Для того, чтобы просверлить каленое стекло, необходимо подготовить жидкость для охлаждения. Она будет готовиться следующим образом: в уксусной кислоте нужно растворить квасцы из алюминия. Если их у вас не имеется, то можно смешать скипидар с камфорой в пропорции 1:1. Полученным раствором обрабатывайте стекло и после этого начинайте работу.
2. Если у вас нет сверла, то можно использовать медную проволоку, которую нужно зажать в дрели. В подобном случае процесс будет происходить при помощи специального раствора: 2 части скипидара и 1 часть камфоры, в которые следует добавить крупнозернистый порошок из наждачной бумаги. Смесь нужно положить на место, в котором нужно просверлить отверстие и приступайте к работе.
3. Имеется и еще один метод использования подобного раствора. Возможно работать металлическим отрезком трубы, который тоже можно вставить в патрон дрели. Выполните на поверхности стекла кольцо из пластилина высотой в 10 мм и диаметром в 50 мм. В углубление кольца налейте раствор из камфоры, скипидара и наждачного порошка и просверлите.
Можно попробовать сделать это химически, а не механически.
Проблема закалённого стекла — высокие напряжения в поверхностном слое стекла. Как только в процессе сверления напряжения, механические напряжения, в этом слое превышают порог — так сразу весь лист рассыпается на мелкие кусочки. Но стекло можно растворить в плавиковой кислоте — такое удаление материала не вызывает появления дополнительных механических напряжений, хотя форму и размеры отверстия уже нельзя не гарантировать с той же точностью, как при механическом сверлении.
Конечно, не факт, что этот метод сработает. Ведь вполне может оказаться, что этому поверхностному слою абсолютно по фигу, как именно нарушается его целостность — сверлом или плавиковой кислотой. Но попробовать интересно.
Бывают ситуации, когда в стекле нужно сделать отверстие. Можно обратиться за помощью к специалистам — они знают, как аккуратно просверлить стекло, не разбив его, но многие домашние мастера предпочитают делать это сами.
Способы сверления отличаются друг от друга типом применяемого инструмента, расходными материалами, технологией сверления и другими моментами.
Сверла для бытового применения
Все типы сверл по металлу можно разделить на сферы применения. Так, можно выделить бытовое и промышленное использование. Второе направление предполагает использование в специализированном оборудовании – станках. Обычные также могут быть задействованы в станочном оборудовании, но наибольшее распространение получили в переносном электроинструменте.
Спиральное цилиндрическое. Сверло по металлу, каким все привыкли его видеть. В основном изготавливается из быстрорежущей стали НSS, Р6М5. Иногда можно найти наиболее качественные из стали марки P18. Сейчас эту сталь практически не применяют, но если оно вам попалось, то это качественный вариант.
Маркировка сверл по металлу этого типа предполагает наличия следующих модификаций: P9, P18, P9K15. Буква P обозначает изготовление из быстрорежущей стали. Цифры определяют процентное соотношение вольфрама в составе инструмента. Последующие буквы и цифры определяют наличие и количество легирующих веществ. К примеру, K6 означает, что сплав содержит 6 частей кобальта, способствующего теплостойкости. M4 – наличие 4 частей молибдена.
С коническим хвостовиком. Чаще всего предназначаются для сверлильного станка. Хвостовик выполняется в форме конуса, так называемого Конуса Морзе, который обжимается в патроне. Существуют модели дрелей, которые поддерживают подобные разновидности инструмента. В этом случае они просто вставляются в дрель без использования патронов. Подобные модели дрелей являются тихоходными. Если необходимо провести сверление отверстий большого диаметра (от 23 мм), то их просверливают подобными моделями.
Маркировка схожа с обычными спиральными. Цифро-буквенное обозначение формирует наличие компонентов и их соотношение.
Корончатого типа. Классификация сверл по металлу предполагает и эту разновидность. Они предназначены для создания отверстия большого диаметра. Обладают схожестью с коронками для работ по бетону, но без твердосплавных элементов на зубцах. Производятся из стали НSS. Обладает частыми зубьями. Отлично подойдут для создания отверстий более 30 мм в диаметре. Но подходит лишь для тонкого металла.
Корончатые модели, имеющие диаметр меньше 2 мм, не имеют маркировки, свыше 3 мм указывается марка и толщина. При больших размерах указывается информация о производителе, составе стали и иных характеристиках. Все данные можно найти на упаковке.
Ступенчатого типа (конические). Широкое распространение получили относительно недавно. Диаметры отверстий также могут получаться значительные. Однако можно создавать и небольшие. Инструмент имеет универсальные характеристики и возможность сверления от 6 до 30 мм.
Отличительной чертой является то, что возможно использовать лишь с листовым металлом толщиной до 2 миллиметров.
Центровочные. Необходимы для центрирования точек создания отверстий заготовок перед началом сверления. Разобраться с обозначениями поможет нижеприведенная таблица.
Твердосплавные модификации. Используются для обработки прочного металла, в том числе прошедшего закалку. В этом случае помочь сможет только этот вариант. Наконечник обладает твердосплавной пластиной – сплав BK8 (победит). Подобные инструменты получили широкую известность при сверлении бетона. Однако в отличие от бетонного аналога для металла имеет угол заточки острый односторонний. Это обеспечивает возможность эффективно обрабатывать металл.
Имеет место только одна проблема – редко встречаются в продаже.
Левосторонние. Существует и такая, нечасто встречающаяся в продаже, модификация сверл. Применяются для высверливания сломавшихся болтов, винтов, которые невозможно удалить обыкновенной моделью.
С повышенной точностью. Используются в работах с повышенными требованиями к точности. Маркировка сверла такого типа содержит обозначение А1, В1. Это обозначения класса точности.
Кобальтовые. В последнее время получили широкое распространение и продаются повсеместно. Имеют повышенную стойкость, позволяют обрабатывать особо твердые детали. Чем же отличаются кобальтовые сверла от обычных? Чаще всего маркировкой. Например, наличие надписи P6M5К5 свидетельствует о наличии кобальта в составе, об усиленной структуре. Стоимость в несколько раз больше, чем у обычных.
С титановым покрытием. Определить легко по желтому цвету. Это как раз напыление нитрида титана. Часто возникают споры по поводу прочности кобальтовых и титановых сверл. Однозначно можно сказать, что кобальтовые значительно прочнее. Наличие титанового покрытия обеспечивает режущие кромки защитой больше от ржавчины, чем от процесса стирания.
Особенности сверления стекла
В процессе сверления не давите на инструмент. Дрель должна работать на средних оборотах, а сверло необходимо поднимать через каждые 5 секунд. Это делается для того, чтобы вода заливалась за края отверстия, тем самым охлаждая его. Если вы заметите, что вода закипела и уже идет пар, то оставьте стекло, чтобы оно остыло. В противном случае оно просто лопнет. Если стекло толстое, то при просверливании большей части толщины, переходите на обратную сторону и сверлите оттуда по той же разметке и с таким же заходом. Это нужно для того, чтобы на выходе отверстия не появились трещины или сколы. Подходя к концу, немного ослабьте нажим, чтобы осколок стекла не был вырван с другой стороны.
Вся вышеописанная технология сверления также может быть использована для сверления плитки или керамогранита. Довольно часто нужно просверлить плитку, которая уже закреплена на стене. При этом трудно постоянно охлаждать поверхность водой во время сверления. Поэтому для этой цели можно использовать большую мокрую тряпку, которой периодически протираются края отверстия. Вывоз строительного и прочего мусора.
Другие способы для получения отверстий на стекле
Схемы движения стеклореза по стеклу.
Существует несколько различных способов, позволяющих ответить на вопрос: как правильно делать дырки в стекле?
Для одного старого метода место для будущего отверстия обезжиривают с использованием ацетона либо другого растворителя. После этого в область отметки следует насыпать влажный мелкозернистый песок. В нем делается воронка до самого стекла диаметром необходимого отверстия, для чего используют острую палочку или карандаш.
Далее туда заливается припой из свинца или олова, если они уже расплавлены. Они должны быть нагреты до 250-300°С. Когда песок остынет, его следует удалить, извлекая из отверстия припой одновременно с отрезком стекла нужного диаметра.
Для создания отверстия можно воспользоваться и зарекомендовавшим себя старым методом, который использовали во времена, когда еще не существовало дрелей, а стекла с зеркалами уже являлись элементами быта. Для проделывания отверстий в стеклянном полотне необходимо подготовить:
- Свинец либо олово, являющееся легкоплавкими.
- Песок в малом количестве, чтобы в нем не содержалось примесей камней с ракушками.
- Плита газовая либо горелка.
- Спирт.
- Специальная емкость, позволяющая плавить в ней металл, например, ненужная кружка.
Сначала на стекло, уже обезжиренное, насыпают горкой увлажненный песок, в котором с помощью острого предмета делают воронку соответствующим размером. После этого металл расплавляют и выливают его в воронку. Далее ждут, когда свинец либо олово уже остынут. Затем песок убирается и из него извлекается застывший металл. После этого появляется довольно ровное отверстие, которое не имеет расколов и сколов.
Все способы, которые были представлены выше, являются не достаточно надежными, обладающими низким уровнем практичности. Предугадывать результаты проведения данных экспериментов довольно сложно. Не каждый имеет возможность в домашних условиях плавить свинец или олово.
Если применять способ просверливания, используя специальную насадку, имеющую алмазное покрытие, то в этом случае трат в строительном магазине не избежать. С алмазной насадкой работать достаточно просто. Ее необходимо вставить в шуруповерт, выставленный на минимальную скорость, положить стекло на поверхность, которая является ровной и твердой.
Сверху стекла следует уложить заранее подготовленный шаблон. Далее выливают холодную воду на место, где требуется сверлить. Затем начинают выполнять работу. Для изготовления шаблона можно воспользоваться ненужным стеклом небольших размеров, любой древесиной.
Воду необходимо доливать во время работы, после чего делают перерыв, что не допускает нагрева стекла, которое может треснуть. После распила всей толщины стекла его переворачивают и заканчивают всю работу с обратной стороны. Это позволит избежать повреждения полотна.
Как сделать отверстие в поверхности стекла в домашних условиях: способы и инструменты – Станок
Необходимость просверлить стекло появляется не так уж и часто. Поэтому не все домашние мастера знают приемы сверления. Сверление стекла — сложный процесс, у него много нюансов, требуется аккуратность, терпение специальные инструменты и маленькие хитрости.
Нетрадиционные способы сверления стекла
Как еще можно просверлить стекло в домашних условиях? К экзотическим, но тем не менее, весьма действенным способам просверлить стекло, можно отнести:
- Сверление отверстий в стекле медной проволокой соответствующего диаметра. Для ускорения процесса используется смесь одной трети камфары и двух третей скипидара. В раствор добавляют абразивный порошок.
- Просверлить можно также металлической трубкой с гладко опиленным торцом, зажатая в патроне дрели. Также применяется скипидарно-камфарный раствор с добавлением абразивного порошка.
- Металлическая трубка с нарезанными на торце зубцами. Высота зубцов должна быть строго одинаковой, иначе стекло расколется.
Как быть, если надо просверлить закаленное стекло? В домашних условиях, к сожалению, это не получится. Лучше обратиться на предприятие, располагающее оборудованием для гидроабразивной резки. Остальные способы, предлагаемы теми или иными умельцами, не дают никакой гарантии успешного исхода.
Специальные коронки и сверла
Профессиональный инструмент для сверления отверстий в стекле, делится на две большие группы:
- сверла с острым наконечником, используются для небольших диаметров;
- сверлящие коронки для средних и больших размеров отверстия.
Сверло по стеклу с острым наконечником представляет собой заостренную пластину твердосплавной термостойкой инструментальной стали, впаянную в хвостовик из обычного металла. Лучшие сверла по стеклу- алмазные.
Их диаметр обычно не превышает 8-12 мм. Таким инструментом можно сверлить также глазурованную керамику
При работе очень важно держать дрель строго перпендикулярно поверхности
Биения хвостовика в патроне также недопустимы.
Сверлильные коронки для стекла представляют собой трубку или чашу, изготовленную из инструментальных сплавов с напылением алмазной пыли. Сверло трубчатое алмазное применяется для малых диаметров отверстий, он обеспечивают большую производительность и меньший риск сколов, чем заостренные пластинчатые.
Торец чаши покрыть напылением из мелких искусственных алмазов. Это один из немногих материалов, превышающих по твердости стекло. На рынке предлагаются также коронки с напылением из других абразивных материалов. Ими тоже можно просверлить стеклянный лист, но выше риск появления сколов и трещин.
Коронкой в виде чаши можно просверлить отверстие диаметром до 150 мм. Для больших размеров применяют циркуль со стеклорезом.
При работе коронкой необходимо следить за температурой инструмента. Лучше использовать специальную охлаждающую жидкость
Правила сверления
Опытные мастера- стекольщики сформулировали несколько правил по работе со стеклянным листом:
- поддерживать минимально возможные обороты шуруповерта или дрели;
- нажим на рукоять должен быть минимальным, повышенный нажим приведет не к ускорению процесса, а скорее всего, к трещине;
- не допускать отклонения сверла от направления, перпендикулярного поверхности;
- через каждые 10-15 секунд делать перерыв для охлаждения инструмента и рабочей зоны;
- смачивать место сверления и сверло водой или специальной охлаждающей эмульсией.
Работа с перерывами позволяет избежать перегрева инструмента и материала. Именно перегрев чаще всего вызывает растрескивание листа.
Когда сверление почти закончено, наступает самый ответственный момент, поскольку риск появления сколов вокруг выходного отверстия становится максимальным.
Использование стеклореза
Этот инструмент прекрасно подходит для создания больших отверстий необычной формы. Последовательность работы при этом будет такой:
- С помощью маркера выделите контуры, которые будут обрабатываться.
- При применении стеклореза не делайте слишком резких манипуляций. Давить на приспособление нужно плавно и максимально равномерно.
- Чтобы отрезанный кусочек отпал, аккуратно постучите рукояткой инструмента по поверхности.
- Чтобы избавиться от лишнего материала, воспользуйтесь специальными щипцами.
- Заранее проверьте состояние приспособления. Режущий ролик обязательно должен быть расположен строго посередине.
Как просверлить стекло?
Сверлить стекло сложно. Этот материал, несомненно, отличается большой хрупкостью и требует максимально аккуратного и внимательного подхода. Однако, чтобы просверлить стекло, необходимо знать несколько правил. Секрет заключается в выборе наиболее подходящих инструментов и материалов, а также в правильной технике сверления.
Основной секрет сверления хрупкого стекла в том, что необходимо подобрать для этой работы подходящий инструмент. Очевидно, просверлить стекло с помощью сверла по дереву или металлу не получится. Вернее, попробовать можно, но результат такой попытки, скорее всего, окажется плачевным. И даже если стекло полностью не расколется, то отверстие окажется не аккуратным, с множеством сколов.
Сначала нужно найти в продаже сверло для стекла и керамики. Такое сверло продают в отделе инструментов, где и все другие разновидности данных изделий. Сверло для стекла и керамики по форме сильно отличается от других – оно похоже на перо, которое в заводских условиях дополнительно покрывается особым абразивом. По сути, сверло для стекла и керамики не высверливает отверстие, а вытачивает его, стирая слой за слоем все лишнее. В итоге получается действительно аккуратное отверстие, которое отличается высоким качеством. Помимо того, что нужно выбрать правильное сверло для сверления стекла, нужно знать и технологию сверления. Впрочем, в этой технологии нет больших секретов и сложностей.
Чтобы сверло в самом начале сверления не соскакивало и не царапало поверхность стекла, на него наклеивают что-нибудь вроде изоляционной ленты, какой-нибудь наклейки или скотча. После этого начать сверлить стекло будет намного легче и проще. Обороты на дрели следует выставить на минимальные. Также перед сверлением нужно отдельно убедиться в том, что режим перфоратора точно отключен, ведь сильная вибрация почти наверняка приведет к расколу стекла, и оно будет испорчено. По мере того, как сверло начнет углубляться в стекло, обороты на дрели можно увеличивать. Когда сверление достигает трети, обороты ставятся на максимальные, что поможет добиться действительно идеального отверстия без сколов.
Очень важно в процессе сверления хрупкого стекла не давить на инструмент. Конечно, когда речь идет о сверлении металла или дерева, здесь нужно прилагать определенные усилия, надавливая на дрель, чтобы процесс шел легче и быстрее. Но при сверлении хрупкого стекла такой подход не годится, так как из-за давления стекло может треснуть
При этом следует знать, что без давления на инструмент процесс затянется на некоторое время. Действительно, сверление стекла долгий процесс
Но при сверлении хрупкого стекла такой подход не годится, так как из-за давления стекло может треснуть. При этом следует знать, что без давления на инструмент процесс затянется на некоторое время. Действительно, сверление стекла долгий процесс
Однако осторожность является гарантом того, что данное стекло не будет испорчено, а работа будет выполнена идеально
И последнее, на что нужно обратить внимание, это охлаждение сверла. Если сверло нагревается не очень сильно, можно его время от времени окунать в банку с холодной водой. Но если сверло перегревается, то лучше всего в место сверления подавать из шланга холодную воду постоянно и беспрерывно
Возможно, для этого понадобится помощник, который будет направлять шланг в нужную точку. Как видите, просверлить хрупкое стекло не легко, главное выбрать специальное сверло и не давить на инструмент
Но если сверло перегревается, то лучше всего в место сверления подавать из шланга холодную воду постоянно и беспрерывно. Возможно, для этого понадобится помощник, который будет направлять шланг в нужную точку. Как видите, просверлить хрупкое стекло не легко, главное выбрать специальное сверло и не давить на инструмент.
Как правильно сверлить стекло в домашних условиях
Когда встает необходимость в сверлении стекла, то большинство, скорее всего, будет обращаться к специалистам, которые сделают за вас эту работу, но не бесплатно. На самом деле весь процесс сверления в домашних условиях не сложный, как может показаться. В этой статье будем разбираться, как сверлить стекло, а также как и чем это можно сделать.
Просверлить стекло обычным сверлом
Для того, чтобы провести сверление отверстий в стекле вам потребуется следующее:
- Сверла, предназначенные для сверления керамических или металлических материалов;
- Низкооборотная дрель или шуруповерт;
- Скипидар;
- Пластилин;
- Спирт.
Лист нужно расположить на абсолютно ровной поверхности. Здесь есть свои нюансы: края не должны быть свешены, а также оно не должно шататься.
На дрели или шуруповерте нужно выставить наименьшую скорость вращения. В патроне зажимайте необходимое сверло. После этого нужно проверить сверление. Если имеет место повышенное биение, то желательно его поменять. Наименьшая скорость для сверления составляет 250 об/мин, а наибольшая 1000 об/мин.
Спиртовым раствором следует обезжирить плоскость, а после этого выполните на месте предстоящего отверстия углубление из пластилина. В это углубление налейте чуть-чуть скипидара и начинайте работу. Во избежание появления трещин не нужно слишком усердно давить на инструмент. Без усилий, легонько удерживайте шуруповерт или дрель над стеклом и сверление отверстий в стекле.
Во времена, когда отсутствовали дрели и шуруповерты сверление стекла своими руками производилось этим способом. Для того, чтобы сделать дырку при помощи песка вам будут необходимы следующие вещи:
- Естественно песок.
- Бензин.
- Свинец или олово.
- Газовая горелка.
- Металлическая кружка или другой аналогичный сосуд.
Поверхность необходимо обезжирить бензином, а после этого на место будущего сверления нужно насыпать горку мокрого песка. Затем, при помощи какого-либо острого предмета нужно выполнить воронку точно такого же диаметра, какой и должно быть будущее отверстие.
В эту получившуюся форму нужно залить заранее расплавленную смесь свинца или олова. Через несколько минут нужно убрать песок и вынуть застывшую часть стекла. Она должна будет легко отойти от поверхности. Получившееся отверстие будет идеально ровным и не потребует работ по его дополнительной обработке.
Для того, чтобы нагреть олово или свинец используйте металлическую кружку или другой сосуд и газовую горелку. Если горелки у вас нет, то вполне подойдет обычная бытовая газовая плита.
Советы
- Для того, чтобы предотвратить появление расколов и трещин на поверхности, на место, которое необходимо просверлить, необходимо нанести чуть-чуть скипидара или меда.
- Дрель или шуруповерт нельзя сильно нажимать сверху.
- В процессе сверления необходимо делать перерывы. Интервалы должны составлять от 5 до 10 секунд. Также во время перерыва желательно сверло опускать в емкость с водой, чтобы оно остыло. Это необходимо для того, чтобы избежать расплавления.
- Запрещается покачивать шуруповерт или дрель из стороны в сторону.
- Если есть возможность, то лучше использовать шуруповерт, т.к. он будет работать в более щадящем режиме со своими малыми оборотами.
- Для того, чтобы обработать поверхность можно пользоваться не только спиртом, но также и ацетон.
- В процессе работы с дрелью стоит позаботиться о технике безопасности: используйте перчатки и очки.
- Точка сверления у хрупкого стекла должна быть не меньше, чем 1,5 мм от края листа, а у обычного не менее 2,5 см.
- Работать с материалом лучше всего на деревянной поверхности.
Необычные способы просверлить отверстие в стекле
1. Для того, чтобы просверлить каленое стекло, необходимо подготовить жидкость для охлаждения. Она будет готовиться следующим образом: в уксусной кислоте нужно растворить квасцы из алюминия. Если их у вас не имеется, то можно смешать скипидар с камфорой в пропорции 1:1. Полученным раствором обрабатывайте стекло и после этого начинайте работу.
2. Если у вас нет сверла, то можно использовать медную проволоку, которую нужно зажать в дрели. В подобном случае процесс будет происходить при помощи специального раствора: 2 части скипидара и 1 часть камфоры, в которые следует добавить крупнозернистый порошок из наждачной бумаги. Смесь нужно положить на место, в котором нужно просверлить отверстие и приступайте к работе.
3. Имеется и еще один метод использования подобного раствора. Возможно работать металлическим отрезком трубы, который тоже можно вставить в патрон дрели. Выполните на поверхности стекла кольцо из пластилина высотой в 10 мм и диаметром в 50 мм. В углубление кольца налейте раствор из камфоры, скипидара и наждачного порошка и просверлите.
Подготовка перед сверлением
Сверло выбрали, далее начинаем готовить стеклянное изделие к сверлению. Прежде, чем сверлить стекло, нужно обезжирить его поверхность с помощью органического растворителя. Для этих целей подойдет спирт, скипидар или уайт-спирит. После обезжиривания все нужно аккуратно протереть сухой тряпкой. После этого изделие укладывается на ровную поверхность так, чтобы оно не скользило. Разметку для отверстия можно сделать с помощью обычного маркера. Приступаем к сверлению.
Инструкция по сверлению стекла обычным сверлом
Сверлить нужно медленно и аккуратно, ни в коем случае сильно не надавливая на стекло и периодически останавливаясь, чтобы стекло остыло. Так можно легко просверлить и обычное, и каленое стекло.
Напоследок полезный совет. Сверло нужно удерживать строго перпендикулярно к стеклянной поверхности, а досверливать его до конца не нужно. Перед тем, как досверливать отверстие до конца, нужно перевернуть изделие (если, конечно, это возможно) и продолжить сверление с обратной стороны. Это позволит избежать трещин.
Отверстие в стекле при помощи песка
Дрели и специальные сверла существовали далеко не всегда. Стекло, как известно, изобрели тысячи лет назад, и в те времена также иногда нужно было проделывать отверстия в стеклянных изделиях. Делали это с помощью песка.
Разберемся, можно ли просверлить стекло песком сегодня, причем своими руками. Для этого нам понадобятся собственно сам песок, тигель (или металлический сосуд), свинец или олово (небольшой кусочек), растворитель или бензин, металлический заостренный стержень (по диаметру примерно равный отверстию, которое нужно сделать) и горелка.
Весь процесс сверления стекла в домашних условиях можно описать такой последовательностью действий:
- Обезжириваем стеклянную поверхность в радиусе 10 сантиметров от будущего отверстия. Делаем это с помощью растворителя или бензина.
- Смачиваем песок водой и насыпаем песчаную горку высотой от 5 до 10 сантиметров над будущим отверстием.
- С помощью заостренного стержня проделываем в песчаной горке строго вертикальное отверстие. Его форма должна быть похожа на воронку — нижняя часть по размеру отверстия, которое необходимо сделать, верхняя шире.
- Расплавляем в тигле олово или свинец и аккуратно заливаем его в отверстие в песке. Ждем около 10 минут.
- Убираем песок со стекла, после чего аккуратно вынимаем из отверстия, которое проплавил свинец, застывший кусок металла.
Сверлим стекло самодельным сверлом
Чтобы просверлить стекло в домашних условиях, не покупая «специальное» сверло, можно изготовить его своими руками. Для этого понадобится обычный стеклорез, а, если быть точнее, его деталь — «режущий ролик», который обычно называют «алмазом».
Сначала берем заготовку (металлический стержень) и делаем в одном из его торцов. Снимаем со стеклореза этот ролик и плотно фиксируем его в предварительно сделанной прорези так, чтобы он был неподвижным. Затем плотно фиксируем эту штуку в патроне дрели, после чего начинаем сверлить стекло.
Правила и последовательность сверления отверстий в стекле
Поскольку стекло – очень хрупкий материал, обращаться с ним следует с особой осторожностью. Независимо от способа сверления и используемых инструментов лист обрабатываемого материала должен располагаться на ровной и нескользкой поверхности
Тщательно проверяйте наличие грязи, опилок или песчинок на рабочем столе, так как любой посторонний предмет, попавший под стекло, может привести к его раскалыванию во время сверления.
Несколько распространенных способов создания ровных отверстий в стекле:
Шуруповерт обеспечивает малые обороты при сверлении стекла.
При использовании твердосплавного сверла применяют мощный шуруповерт либо электрическую дрель с регулятором скорости вращения. Количество оборотов инструмента в минуту должно быть минимальным – не более 350-500. Перед началом обработки поверхность обезжиривается спиртом или скипидаром
Очень важное действие, от которого во многом зависит исход операции, охлаждение сверла и обрабатываемой поверхности. Оно осуществляется следующим образом: вокруг места будущего отверстия устанавливают кольцевой ограничитель из пластилина или замазки (рис
4). Он будет выполнять роль «бассейна», заполненного теплоотводящей жидкостью, и предотвращать перегрев сверла и стекла. Для того чтобы предотвратить появление трещин во время сверления, отверстие делают сначала примерно на 1/3, после чего стекло переворачивают и продолжают работу. После того как дырка стала сквозной, ее края обрабатывают свернутой в трубочку наждачной бумагой или круглым надфилем с алмазным напылением.
Применение коронки с алмазным напылением также требует охлаждения, но поскольку диаметр ограничителя в таком случае будет довольно большим, можно создать простую систему из капельницы, подключенной к источнику воды или бутылке. Такой способ дает возможность работать даже на вертикальной поверхности, что особенно важно при обработке керамической плитки. Одна из особенностей работы с коронкой – необходимость постоянного соблюдения ее параллельности со стеклом. Нельзя допускать даже малейших перекосов, иначе разница напряжений в этом месте разрушит материал.
Отверстие в стекле можно проделать обычным сверлом, произведя предварительно его закаливание. Для этого разогревают до белого цвета кончик сверла, а затем резко погружают в масло. После окончательного остывания сверло можно применять по той же схеме, что и твердосплавное.
Если сложилась ситуация, в которой нет возможности достать вышеперечисленные инструменты, в ход пускают народные методы. Первый из них основан на создании сверла из подручных материалов – стального стержня с пропилом на конце, в который вставляется и фиксируется ролик от стеклореза (рис. 5). Способ довольно кустарный, так как существует большая вероятность того, что в процессе работы ролик просто вылетит из зажима, что может привести к повреждениям материала.
Второй способ гораздо интереснее, история его применения уходит корнями далеко в прошлое. Он основан на свойстве стекла растрескиваться при воздействии контрастных температур. Для того чтобы сделать отверстие таким методом, на поверхность стекла выкладывают небольшой конус из мокрого песка. Сквозь его верхушку до самого дна проделывают деревянной палочкой или металлическим стержнем канал, диаметр которого должен соответствовать размерам будущего отверстия. Далее в канал заливают расплавленный свинец, олово или припой (рис. 6). После остывания кучку песка вместе с металлом убирают, а в месте контакта припоя со стеклом образуется ровное отверстие. Объясняется все очень просто: в точке, где температура повышена, стекло начинает рассыпаться, а мокрый песок вокруг не позволяет жару распространяться дальше.